Shell Molding

SENAI “Nadir Dias De Figueiredo”

Modelador Industrial

Shell Molding

Talita Ketlen Moreira dos Santos
M2M

Osasco, São Paulo 2014.
Indíce

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Meio Ambiente

Introdução

Shell Molding ou Moldagem em Casca, é um revolucionário processo usado para Fundir com excelente precisão e baixo custo, a moldagem em Shell é um processo similar ao processo de Moldagem em Areia exceto pela mistura de resina (de 1 a 6%) na areia o que garante a união dos grãos. Desenvolver e criar um Ferramental nos padrões desejados pode levar semanas mas uma vez desenvolvido, pode-se produzir de 5 a 50 Cascas por hora, dependando da complexidade do molde, do tamanho e do equipamento. No caso da produção de produtos de Alumino e Magnésio, os Cascas ou Moldes podem aguentar em média 13,5 kg como sendo um limite normal, mas é possíveis fundir peças em alguns casos entre 45 e 90 kg. A expessura das Cascas podem variar entre 3 e 10 mm, dependendo do tempo de criação das Cascas e da quantidade de resina empregado. A mistura de areia-resina pode ser reciclada queimando fora a resina a temperaturas altas. A areia coberta (Areia Shell) é colocada sobre Ferramentais de metal quente, enquanto a areia cura a Casca resultante pode adquirir diversas tonalidade. Ao final, separa-se a Casca resultante do Ferramental que a deu origem. As cascas são unidas utilizando-se de uma cola especial e acrescidas ou não de Machos (Pequenas peças também desenvolvidas em areia shell com o intuíto de manter determinadas partes da casca vazadas). O Metal é colocado nas cavidades de entrada e aguarda-se o tempo necessário para o resfriamento e a solidificação do mesmo. Ao final, os moldes (cascas) são quebrados para remover as peças resultantes do processo. Fabricação de Moldes em Shell Neste processo, um Ferramental, feito de um metal ferroso ou de alumínio, é aquecido entre 175 e 370º C, coberto com