Shell Molding

Seminário de Processos de Fabricação III
Shell Molding, ou Moldagem em Casca, é um processo usado para Fundir com excelente precisão e baixo custo, inventado em
1941 por Johannes Croning.
A Moldagem em Shell, é um processo similar ao processo de
Moldagem em Areia exceto pela mistura de resina (de 1 a 6%) na areia o que garante a união dos grãos.
O uso das resinas foi um grande aperfeiçoamento na utilização de areia para a produção de moldes de fundição.
A areia não precisa mais ser compactada porque o aglomerante
(resina) tem a função de manter a liga entre os grão de areia.

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Desenvolver e criar um Ferramental nos padrões desejados pode demorar muito tempo, mas uma vez desenvolvido, pode-se produzir de 5 a 50 cascas por hora, dependendo da complexidade do molde e do tamanho e do equipamento.
No caso da produção de produtos de Alumino e Magnésio, os
Cascas ou Moldes podem aceitar em média 13,5 kg como sendo um limite normal .
A espessura das cascas podem variar entre 3 e 10 mm, dependendo do tempo de criação das cascas e da quantidade de resina empregado.
A mistura de areia- resina pode ser reciclada queimando fora a resina a temperaturas altas.

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A areia coberta (Areia Shell) é colocada sobre ferramentais de metal quente, enquanto a areia cura a Casca resultante pode adquirir diversas tonalidades.
Ao final, separa-se a Casca resultante do ferramental que a deu origem. As cascas são unidas utilizando-se de uma cola especial e acrescidas ou não de machos (conforme a necessidade).
O metal é colocado nas cavidades de entrada e aguarda-se o tempo necessário para o resfriamento e a solidificação do mesmo. Ao final, os moldes (cascas) são quebrados para remover as peças resultantes do processo.

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Neste processo, um Ferramental, feito de um metal ferroso ou de alumínio, é aquecido entre 175 e