Seg trabalho

Riscos Ocupacionais

• Calor; • Ruído; • CO; • Fumos Metálicos (de acordo com a composição do material fundido); • Poeira proveniente do material refratário utilizado para o revestimento do forno; • Campo magnético gerado pelo funcionamento do forno causa interferência em aparelhos do tipo marca passo.

Matéria Prima

No processo de forno elétrico à indução, é muito importante a utilização de matéria prima virgem, escórias fundidas ao ar, refratários e escórias fundidas pelo processo EVR (eletro escória refundida a partir de eletrodos fundidos ao ar). As matérias primas virgens podem ser: • Níquel; • Ferro; • Nióbio; • Cromo; • Cobalto; • Alumínio; • Cobre; • Manganês eletrolíticos; • Ferro Armco; • Pelotas de níquel; • Rodelas de tungstênio; • Molibdênio; • Alguns Ferro-ligas (Cr, Fe-Mo e Fe-Nb).

Tipos de revestimento

Refratários à base de alumina (Al2O3) ou refratários com alto teor de Magnésia (MgO), utilizados em forma de tijolos e massa refratária.

Principais Reações

Durante a fervura, que ocorre devido à reação de fósforo, nitrogênio e outras impurezas com o oxigênio presente nos óxidos da sucata, ocorre a remoção dos contaminantes da carga, ocorrendo também a dissolução de oxigênio no meio. Após a retirada da primeira escória, o oxigênio dissolvido é removido no refino assim como os óxidos que não passaram para a escória, sendo necessário nesta etapa ter uma escória redutora. Adiciona-se coque de petróleo ou mesmo eletrodos moídos, que combina-se com o óxido de cálcio e com a fluorita formando uma escória branca, para produção de aços com baixo teor de carbono, ou escória de carbureto, fortemente redutora. Gradualmente a temperatura a temperatura do forno vai sendo elevada ocorrendo a desoxidação.