Programa O Da Manuten O Senai

406 palavras 2 páginas
Programação da
Manutenção

A atividade de manutenção de máquinas e equipamentos nas empresas tem como função, evitar falhas e quebras no maquinário, melhorar a qualidade e aumentar a eficácia nas áreas produtivas gerando confiabilidade nos equipamentos.

Manutenção Corretiva Planejada
• A Manutenção Corretiva Planejada é definida como conjunto de procedimentos que são aplicados a um equipamento fora de ação ou parcialmente danificado, com objetivo de fazê-lo voltar ao trabalho
• Um trabalho planejado é sempre mais barato, mais rápido e mais seguro do que um trabalho não planejado, e será sempre de melhor qualidade.

Manutenção Corretiva Não Planejada
• A Manutenção corretiva não planejada é a correção da falha de maneira aleatória, onde não há tempo para a preparação do serviço.
Normalmente implica em altos custos, pois a quebra inesperada provoca perdas de operação, perda de qualidade do produto e elevados custos indiretos de operação.

Manutenção Preventiva Planejada
• Consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipados que visam manter a máquina em funcionamento
• Ela estabelece paradas periódicas com finalidade de permitir os reparos programados, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina

Manutenção Preditiva
• Refere-se ao processo no qual a intervenção sobre um equipamento ou sistema somente é realizado quando este apresente uma mudança na sua condição operação
• Todo controle se dá pela observação
(monitoramento) destas condições

Plano de Manutenção
• O plano de manutenção é um sistema de atribuição de tarefas dentro do departamento de manutenção que coordena: habilidades e o conhecimento dos operadores; trabalho e disponibilidade de equipamentos, materiais ou ferramentas; dados e história dos equipamentos

Plano de Manutenção
• O seu objetivo principal é aumentar o tempo produtivo dos operadores e diminuir o tempo perdido em deslocações, preparações de material e atrasos

Indicadores de Manutenção
• São os indicadores de

Relacionados

  • gestao e manutençao
    930 palavras | 4 páginas
  • Tipos de Manutenção
    8993 palavras | 36 páginas
  • metalurgia
    5698 palavras | 23 páginas
  • Engenharia de segurança
    15345 palavras | 62 páginas
  • Edificaçoes
    13861 palavras | 56 páginas
  • tecnico logistica
    21622 palavras | 87 páginas
  • tecnico logistica
    21622 palavras | 87 páginas
  • Planejamento
    23342 palavras | 94 páginas
  • Gestão ambiental ISO 14000
    33790 palavras | 136 páginas
  • Apostila de manutenção eletrica
    30565 palavras | 123 páginas