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PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE LATA DE ALUMÍNIO

Por ser totalmente reciclável, extremamente leve, de rápido resfriamento e de prática armazenagem, a lata de alumínio é a embalagem de maior aceitação pelo mercado e pelos consumidores finais.
Além disso, a lata de alumínio é atóxica, não sofre oxidação e, diferentemente dos outros recipientes, é inviolável, garantindo assim o perfeito acondicionamento dos produtos por ela embalados.
Veja abaixo mais algumas características das latas de alumínio:
Peso - cada lata vazia pesa pouco mais de 13 gramas.
Economia de espaço - é possível ganhar mais espaço, tanto na armazenagem, quanto na gôndola (ponto de venda) e na geladeira.
Economia de energia - a lata gela mais rápido do que as outras embalagens disponíveis no mercado, proporcionando assim uma economia substancial de energia.
Material reciclável - o alumínio é um material que pode ser reciclado infinitas vezes, com praticamente 100% de reaproveitamento.
Apelo visual – oferece recursos variados e modernos de decoração em toda a sua superfície externa.
Apelo econômico/social – aproximadamente 160.000 pessoas são sustentadas exclusivamente com a venda da sucata de alumínio.
Apelo ecológico - com a reciclagem de 1 kg de alumínio, economiza-se 95% da energia elétrica que seria necessária para produzir esta mesma quantidade de alumínio.
A produção das latas
O processo de transformação da bobina de alumínio em lata é bastante extenso e complexo. O primeiro passo consiste na formação do corpo, onde o alumínio laminado, em formato de bobina, entra na prensa de estampagem, a qual lhe dá a forma de um copo. Neste estágio o alumínio ainda apresenta a espessura original em que se encontrava na bobina.
No estágio seguinte, os copos seguem para uma outra prensa onde suas paredes externas sofrerão um estiramento. Nesta fase do processo as paredes externas diminuirão de espessura e na saída da prensa, as bordas serão aparadas fazendo com que todas as latas tenham a mesma