lean

Lean Manufacturing

O QUE É?
A filosofia “Lean” é ideal para as empresas de serviços e indústria que atuam em ambientes extremamente competitivos, com forte exigência na flexibilidade e nos tempos de resposta. Os princípios de funcionamento do “Lean” são conhecidos por uma variedade de sinônimos: “Lean”, “Lean Services”, “Lean Manufacturing”, “Lean Production”, “Toyota Production System”, entre outros. Acredita-se, que o “Lean” foi ‘inventado’ no Japão (mais especificamente, na Toyota), mas o fato é que Henry Ford já utilizava grande parte dos princípios na década 1920-1930:

“Um dos grandes segredos para conseguir que os produtos Ford tenham um preço baixo, é o encurtamento gradual do ciclo de produção. Quanto mais tempo um artigo estiver no processo de produção e quanto mais se movimentar, maior será o seu custo final.” [Henry Ford, 1926]

Uma definição mais atualizada do “Lean”, de acordo com J. Womack [Autor de “Lean Thinking” e de “The Machine That Changed the World”] é a seguinte:

“Uma abordagem sistemática para a identificação e eliminação de desperdícios (atividades sem valor acrescentado), através da melhoria contínua, fazendo os produtos fluir, sempre que o cliente os “puxa”, na senda da perfeição”. [James Womack e Daniel Jones, 2003]

Esta filosofia holística requer uma total quebra dos paradigmas existentes e implica uma completa mudança de mentalidades, na forma como se gere o negócio e os seus recursos.

PARA QUE SERVE?
A filosofia “Lean” centra-se, essencialmente, na redução de desperdícios para criar fluxo e aumentar a velocidade de resposta (“lead time”) desde o pedido até ao fornecimento do serviço ou produto. Esta filosofia assenta num princípio de melhoria contínua da eficiência dos processos operacionais e de negócio, com conseqüente aumento da produtividade e redução significativa de custos.

Dos seus pilares de intervenção destacam-se ainda a autonomia e responsabilização de todos os colaboradores, numa óptica de