Lean

2.2. Lean Software Development (LSD)
O sistema Toyota de Produção [12], também conhecido como Lean Manufacturing, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra
Mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma produtividade muito baixa e uma enorme falta de recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo de produção em massa.
De acordo com o Lean Institute Brasil [11], “Lean é uma estratégia de negócios para aumentar a satisfação dos clientes através da melhor utilização dos recursos. A Gestão
Lean procura fornecer consistentemente valor aos clientes com os custos mais baixos
(Propósito) através da identificação de melhoria dos fluxos de valor primários e de suporte (Processos) por meio do envolvimento das pessoas qualificadas, motivadas e com iniciativa (Pessoas). O foco da implementação deve estar nas reais necessidades dos negócios e não na simples aplicação das ferramentas lean.”
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De acordo com Mary Poppendieck [14], o desenvolvimento de software Lean é a aplicação dos princípios da Toyota product development system para o desenvolvimento de software. Quando ele é aplicado corretamente, o desenvolvimento é de alta qualidade, além de ser realizado rapidamente e possuir um baixo custo. Além disso, o desenvolvimento ágil possui um grande sucesso devido ao Lean.
2.2.1 Princípios
O pensamento Lean foca em oferecer o que o cliente quer, onde e quando quiserem sem haver qualquer desperdício. Para atingir esse objetivo, Lean possui alguns princípios. No trabalho publicado por Poppendieck Poppendieck [15], é feito o mapeamento dos sete princípios de Lean para o desenvolvimento de software. Em conjunto todos esses princípios oferecem entregas rápidas, com mais qualidades e com baixo custo, ao mesmo tempo. A seguir cada princípio é apresentado conforme o ponto de vista de Filho [7].
2.2.1.1 Eliminar o desperdício
O desperdício em si pode acontecer sob vários pontos de vista, dentre eles,
desperdício