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Páginas: 8 (1807 palavras) Publicado: 23 de outubro de 2013
MPS - Planejamento
mestre da produção

GESTÃO DA PRODUÇÃO E ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

JOAB SOUZA

MPS - Planejamento mestre da
produção
Planos operacionais:
• Plano de vendas
• Plano de marketing
• Plano de engenharia
• Plano de finanças
• Plano de manufatura

Que é planejamento-mestre?
• Planejamento-mestre é um plano
operacional, parte de um plano amplo e
abrangente, queé o plano de vendas e
operações.
• Programa-mestre é uma declaração de
quantidades planejadas que dirigem os
sistemas de gestão detalhada de materiais e
capacidade.

MPS no MRPII
S&OP
S&OP
plano de
vendas
agregado

orçamento

lista de
recursos,
tempos

RCCP
RCCP

Motor

política de
estoques

MPS
MPS

estruturas,
parâmetros

CRP
CRP

MRP
MRP
plano detalhadode materiais e
capacidade

Compras
Compras

Rodas

Gestão de
Gestão de
Demanda
Demanda

plano de
produção
agregado

plano mestre
de produção

Comando
centros
produtivos,
roteiros,
tempos

estratégias

programa de
fornecedores

posição de
estoques

SFC
SFC
programa
detalhado de
produção

O MPS dirige o MRP
Lapiseira P207

LT=1

atraso

1

2

3

45

6

7

8

200

200

200

200

200

200

200

200

200

Previsão de dem. independ.

200

200

200

200

200

200

200

40

240

40

240

40

240

40

240

Demanda dependente
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque projet. disponível

240

Disponível para promessa
Programa mestre (MPS)

400

400

400

400

Corpoexterno
Lote min=50; LT=2; ES=80

atraso

1

Necessidade brutas
Recebimentos programados

2

400

3

4

5

6

80

80

80

Recebim. Ordens Planej.

80

400

7

8

400

Estoque projetado

400

80

80

400

Liberação Ordens Planej.

80

400

400

400

400

80

80

400

400

Presilha de bolso
Lote min=90; LT=1; ES=500

atraso

1Necessidade brutas
Recebimentos programados

2

400

3

4

5

6

550

550

550

Recebim. Ordens Planej.

500

400

7

8

400

Estoque projetado

400

500

350

Liberação Ordens Planej.

500

500

500

500

400

400
400

350

400

400

Miolo
Lote min=1; LT=1; ES=60

atraso

1

Necessidade brutas
Recebimentos programados

2400

3

4

5

6

120

70

70

Recebim. Ordens Planej.
Liberação Ordens Planej.

60

400

7

8

350

Estoque projetado

400

60

390
390

60

400

60

400
400

60
400

400

60

Gerenciamento com MPS
Exemplos de mensagens de ação (ou de exceção)
• converter ordens firmes planejadas(OFPs) em ordens
liberadas(Ols)
• converter ordensplanejadas(Ops) em ordens firmes
planejadas(OFPs)
• antecipação, postergamento ou cancelamento de OFPs
ou de OLs
• análise da existência de balanço negativo
• análise de atrasos identificados de OFPs ou Ols
• aumento ou diminuição de quantidade de OFPs ou OLs

Questões-chave a serem analisadas
para decidir modificar o MPS
• A demanda realmente mudou?
• Qual o impacto da mudança no plano devendas e operações?
• Há capacidade suficiente para suportar a
alteração?
• Há materiais suficientes para suportar a
alteração?
• Quais são os riscos e custos envolvidos na
mudança?

Possibilidade de manutenção de estoques
para vários ambientes de manufatura
Produtos finais

MTS
Make to
Stock
Semi acabados

ATO
Assembly
to Order
MTO
Make to
Order

Incertezas e
variabilidadesda
demanda

Matérias primas

ETO
Engineer
to Order
44
44

estabilidade
estabilidade
alta utilização de
alta utilização de
capacidade
capacidade

44
44
44

excesso de capacidade
excesso de capacidade
velocidade
velocidade
flexibilidade
flexibilidade

Planejamento das
necessidades de
material - MRP

GESTÃO DA PRODUÇÃO E ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

JOAB SOUZA...
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