Engenharia Mecanica

560 palavras 3 páginas
Rebolos com abrasivos: convencionais, diamante e
CBN

16/09/2014







Principais características
Componentes do rebolo
Escolha do abrasivo
Afiação de ferramenta de corte
Dimensões e classificações

● São basicamente constituídos de grãos abrasivos, uma liga aglutinante e poros vazios;
● Em geral apresenta forma de disco;
● Desbaste em superfícies e dar polimento;
● Amolar ferramentas cortantes.






Grao abrasivo;
Dureza do rebolo;
Estrutura do rebolo;
Liga de rebolo.
A – G: dureza extra-macia
H – K: dureza macia
L – O: média dureza
P – S: duro
T – Z: extra-duro

Muito grosso: 8 a 10
Grosso: 12 a 24
Médio: 30 a 60
Fino: 70 a 120
Extra-fino: 150 a 240
Pó: 280 a 600






Grao abrasivo;
Dureza do rebolo;
Estrutura do rebolo;
Liga de rebolo.
Espaçamento cerrado: 0 a 3
Espaçamento médio: 4 a 6
Espaçamento aberto: 7 a 12

Rebolos de óxido de alumínio:
Materiais de alta resistência à tração – aço carbono, aço liga, aço rápido, ferro maleável recozido, ferro batido, bronzes, tenazes.
Rebolos de carboneto de silício:
Materiais de baixa resistência à tração – ferro fundido cinzento, ferro fundido em coquilhas (molde metálico de fundição), latão, bronze macio, alumínio, cobre, ligas muito duras, carbonetos cimentados e materiais não metálicos (mármores, pedras, borracha e couro).

Para a afiação de ferramentas de corte utilizam-se os seguintes abrasivos:
● Ferramentas de aço carbono: Rebolos de óxido de alumínio cinza.
● Ferramentas de liga e aço rápido: Rebolos de óxido de alumínio branco, borazon e bornitrid CBN.
● Ferramentas calçadas com pastilhas de metal duro: Rebolos de carbureto de silício (desbaste) e rebolos diamantados (afiação propriamente dita).

Rebolos de óxido de alumínio cinza: utilizados para afiação de ferramentas de corte de baixa liga, aços carbono com até 1,5% de liga
(aços WS), para a afiação de ferramentas de corte manual de baixo custo e em lâminas

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