Componentes mecânicos - rebites

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ
CAMPUS UNIVERSITÁRIO DE MARABÁ
COLEGIADO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS
DISCIPLINA: CONFORMAÇÃO PLASTICA DOS METAIS
DOCENTE: LUIS FERNANDO

FABRICAÇÃO DE UM COMPONENTE MECÂNICO:
REBITES

Discente:
Jailes de Santana Moura

Marabá – PA
2013

INTRODUÇÃO
Os rebites são peças fabricadas em aço, alumínio, cobre ou latão. Unem rigidamente peças ou chapas, principalmente, em estruturas metálicas, de reservatórios, caldeiras, máquinas, navios, aviões, veículos de transporte e treliças. O rebite é conhecido ainda como um elemento de fixação permanente.

Figura 1: classificação dos rebites em função do formato da cabeça e de seu emprego em geral.

FABRICAÇÃO DE REBITES
Processo de rebitagem: a segunda cabeça do rebite pode ser feita por meio de dois processos, o manual e mecânico.
Processo manual: esse tipo de processo e feito a mão, com pancadas de martelo. Antes de iniciar o processo, é preciso comprimir as duas superfícies metálicas a serem unidas, com o auxilio de duas ferramentas: o contra-estampo, que fica sob as chapas, e o repuxador, que e uma peça de aço com furo interno, no qual é introduzida a ponta saliente do rebite. Após as chapas serem prensadas, o rebite é martelado até encorpar, isto é, dilatar e preencher totalmente o furo. Depois, com o martelo de bola, o rebite é “boleado”, ou seja, é martelado até começar a se arredondar. Em seguida, o formato da segunda cabeça é feito por meio de outra ferramenta chamada estampo, em cuja ponta existe uma cavidade que será usada como matriz para a cabeça redonda.

Figura 2: ferramenta para o processo manual.

Processo mecânico: o processo mecânico é feito por meio de martelo pneumático ou de rebitadeiras pneumáticas e hidráulicas. O martelo pneumático é ligado a um compressor de ar por tubos flexíveis e trabalha sob uma pressão entre 5 a 7 Pa, controlada pela alavanca do cabo. O martelo funciona por meio de um pistão ou embolo que impulsiona a ferramenta