Processo De Coquerias

Coqueria O termo coqueria pode ser usado para englobar toda a área compreendida pelo pátio de carvão, baterias de fornos de coque e área de produtos carboquimicos ou um conjunto de baterias de fornos de coque. Car Dumper Baterias de Fornos de Coque O carvão é levado para os fornos através de um carro de carregamento, onde depois é despejado dentro do forno. Após ser despejado ele passa por um processo de conformação para nivelar o carvão dentro do forno. Inicia-se

Carvão mineral A matéria prima para fabricação do coque para processos de redução é o carvão mineral metalúrgico ou coqueificante.O carvão mineral é uma massa compacta, estratificada, oriunda da deterioração de matérias vegetais os quais passam por vários estágios de decomposição consequente de ações geológicas que provocam modificações em suas propriedades físicas e químicas. Quimicamente ocorrem alterações complexas na estrutura vegetal com desprendimento de umidade, óxidos de…

TREINAMENTO INTRODUTIVO À ÁREA DE COQUERIA TREINAMENTO INTRODUTIVO À ÁREA DE COQUERIA 1 - INTRODUÇÃO Este Manual tem como objetivo fornecer noções básicas sobre a área de coqueria. Desta maneira, procurar-se-á dar uma idéia genérica da origem do carvão mineral, o histórico e a evolução e operação das coquerias. 1.1 - O CARVÃO MINERAL 1.1.1. - ORIGENS E GEOLOGIA O carvão mineral é uma massa compacta, estratificada, oriunda da decomposição de matérias vegetais, as quais passaram por…

nos tubos de ascensão. Desta forma possibilita saber a relação da temperatura dos gases com o final da coqueificação e obter a redução de calor que implicará na economia anual de aproximadamente R$ 1 milhão em compra de gás natural. Palavras chave: coqueria; coqueificação; termopares; sistema de controle. CONTROL SYSTEM TO REDUCE CONSUMPTION OF GAS IN COKE BATTERIES Abstract Implement a control system of the coking time to reduce the use of heat to the batteries of Coke Plant 4 and 5…

Ferreira 1 COQUERIA • Constituida de fornos verticais geralmente de 11 a 15 metros de comprimento, 3 a 7 metros de altura e 300 a 550 mm de largura. 2 3 COQUERIA • Constituida de fornos verticais geralmente de 11 a 15 metros de comprimento, 3 a 7 metros de altura e 300 a 550 mm de largura. •Suas paredes são construídas de tijolo refratário de sílica, de projeto especial para evitar a passagem de gases. 4 Assentamento de tijolos refratários 5…

chave: Emissões, Efluentes, Siderúrgicas Integradas A fabricação de aço líquido pelas indústrias siderúrgicas integradas envolve etapas altamente poluentes. Dentre elas estão: coqueria, sinterização, alto-forno e aciaria a oxigênio, que são as quatro unidades de interesse para o desenvolvimento deste trabalho. A coqueria é sem dúvida a unidade mais poluentes dentre as quatro citadas acima. Ela detêm este título graças às intensas emissões de hidrocarbonetos, SO2 e NOX, responsáveis pela geração

a diferença que, nos processos de sinterização, utiliza-se finos de minério gerados dentro da própria siderúrgica. Comparação Sinter x Pelota: Granulometria, pois as esferas geradas na pelotização tem tamanho pré-definido, ao passo que o sínter não tem tamanho definido. A pelota é mais densa que o sínter, ao passo que o sínter é mais poroso. A principal diferença entre eles é que a pelota dificulta a passagem do gás pela carga, e o sínter facilita. ( permeabilidade) Coqueria: Unidade…

Técnica à CSN Introdução A Companhia Siderúrgica Nacional é uma usina que atua desde o processamento das matérias-primas do aço até a laminação das chapas metálicas. Ou seja, é responsável por todo o processo de produção do aço. Tal processo envolve o recebimento da matéria-prima, a coqueria, a sinterização, a conversão dos minérios no alto-forno em ferro-gusa, a aciaria, o lingotamento contínuo e a laminação. Após os procedimentos, o aço pode ser armazenado para as futuras…

extensa rede de compostagem e biodigestão de resíduos. Esta diferença de tratamento fundamenta-se em valores culturais totalmente diferenciados dos ocidentais, que originaram outro paradigma para tratamento da questão. Resíduos são o resultado de processos de diversas atividades da comunidade de origem: industrial, doméstica, hospitalar, comercial, agrícola, de serviços e ainda da varrição pública. Os resíduos apresentam-se nos estados sólidos, gasoso e líquido. 2 - Objetivo…

Siderurgia Sumário Matérias primas Preparação das matérias primas Coqueria Obtenção do ferro gusa Alto forno Obtenção do aço Conversor LD Lingotamento continuo Laminação Prof. Ricardo M Naveiro Matérias primas e processo Minério de ferro e carvão mineral (vegetal) Hematita Fe²O³ e Magnetita Fe³O4 Enxofre, fósforo, silício, manganês, etc. Processo siderúrgico Eliminação do oxigênio e ligação Fe³C Elementos do processo Minério, agente redutor e fundentes.…