Planejamento Colaborativo De Previsão E Reabastecimento

sincronização requer um elevado nível de Alinhamento de processo. Os Processos fundamentais que precisam estar conectados, para que ocorra a sincronização da cadeia de suprimentos: • Planejamento e programação: posicionamento/visibilidade de matéria-prima, planejamento avançado, programação, previsão; • Design: design mecânico, design elétrico, design para a cadeia de suprimentos, seleção de componentes • Lançamento de um novo produto: gerenciamento da lista de…

processo de comunicação; aproximação das pessoas; visão integrada da empresa e evita sobrecarga nas chefias. DESVANTAGENS DA COMUNICAÇÃO horizontal e diagonal: informações menos confiáveis; pode reduzir a autoridade da chefia; pode prejudicar o planejamento, coordenação e controle em virtude do chefe ter menos informações; pode provocar conflitos e antagonismos; PROFA. ANA MARIA RODRIGUES ASPECTOS BÁSICOS DO SISTEMA DE COMUNICAÇÃO: • CUSTO DA COMUNICAÇÃO: esta…

..05 2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA ......................................................................................05 2.1 Conceito de Logística ….........................................................................................05 2.2 Planejamento …......................................................................................................06 2.3 Armazenagem …....................................................................................................06 3 ESTOQUE......

e controle de estoques. É um sistema em que o fornecedor se responsabiliza pela gestão dos níveis de estoque nos clientes. O fornecedor tem acesso aos dados relativos ao estoque (vendas) do cliente e assume, ele próprio, as decisões sobre os reabastecimentos. O VMI integra-se na cadeia de abastecimento como forma de estabelecer uma real colaboração e partilha de informação entre o fornecedor e o cliente e com isso, não só permite reduzir o nível de estoque ao longo da cadeia como proporciona uma

sistema de resposta rápida ao consumidor está baseado em fortes parcerias entre os elos da cadeia, considerando um compartilhamento de informações que permita obter uma previsão melhor da demanda e definição da oferta de produtos de acordo com as necessidades do consumidor, trazendo também maior agilidade ao processo de reabastecimento dos produtos e, conseqüentemente, um aumento nas vendas e maior satisfação do consumidor. Este estudo tem como foco os aspectos logísticos na integração…

como forte disseminador o grande varejo. O EDI pressupõe relações contratuais entre as empresas. As processadoras de alimentos observaram redução de erros e no tempo dos ciclos de pedido, assim como melhoria na visibilidade dos estoques e no planejamento de transporte para distribuição de seus produtos. Os resultados apresentados resultam de pesquisa de natureza qualitativa – estudo de caso. Palavras-chave: Logística, Tecnologia de Informação, Indústria de Alimentos.…

sua empresa não está preparada para manter o nível de negócios planejado. Abaixo segue algumas desvantagens de manter um estoque muito elevado. Elevado custo de capital; Perda ou danos em caso de acidentes ou catástrofes; Perda de tempo com planejamento estratégico voltado para o estoque; Dificuldade administrativa e operacional; Depreciação de equipamentos e custos de manutenção. [3] 3. MODELO JUST IN TIME Just in time é um sistema de administração da produção que determina…

Percebe-se que com essas ferramentas inicia-se a fidelização dos clientes. Porque se inicia a fidelização? Simplesmente porque o cliente para realmente escolher uma empresa para utilizar seus produtos ou serviços por longo tempo e sem previsão de cessar a parceria precisará se sentir “acolhido” através de uma criação de valores individualmente aos consumidores, oferecer benefícios sociais e promover tratamentos especiais e diferenciados. Quanto maior o tempo do vínculo criado entre empresa

problema no ponto-de-venda? A ruptura significa que houve um problema no caminho entre a indústria e o cliente e que acarretou a falta de determinado produto na gôndola do supermercado. Esse problema pode ter ocorrido por diversos fatores como: • Mau planejamento das vendas ou de compras; • o número de freqüências de entregas não é o adequado; • a disponibilidade do produto não é a mesma quando se tira o pedido e quando se faz a entrega; • o tempo de ciclo de pedido não é o ideal;…

como rastreamento e cálculos de custos, a fim de monitorar encomendas sem ter que acessar diretamente o site da UPS. Em junho de 2009, a UPS lançou um novo sistema de gestão de pedidos com base na Web que gerencia ordens de serviço globais e reabastecimento de estoque crítico. O sistema permite que empresas aeroespaciais, de eletrônicos, de equipamentos médicos e outras, em qualquer parte do mundo, com estoque crítico, avalie o problema, determine a melhor rota para atender as…