Metal Duro Aluminio

tecnologias de produção, incluindo softwares de desenvolvimento de produtos, tecnologia da usinagem, ferramentas de corte e metrologia dimensional. Possui inúmeros artigos publicados em congressos nacionais e internacionais e revistas como Máquinas e Metais. Em Santa Catarina foi gerente do laboratório de Holografia Eletrônica da Fundação CERTI/Labmetro. Na Bahia, gerenciou o laboratório de metrologia da Universidade Federal da Bahia com a responsabilidade de credenciá-lo junto à Rede…

Introdução 3 2. Material de constituição 3 3. Definições 4 3.1. Condutividade elétrica e resistividade 4 3.2. Seções de fios e cabos 5 3.3. Temperatura de trabalho 5 3.3.1. Temperatura de sobrecarga 5 4. Fabricação 6 4.1. Cabos de Alumínio 7 4.2. Cabos de Cobre 8 4.3. Trefilação 8 4.4. Encordoamento 9 5. Tipos de Condutores e Cabos Elétricos 11 5.1. Fatores para especificação de um cabo: 11 5.1.1. Relativamente à rede de alimentação 11 5.1.2.…

MATERIAS PARA FERRAMENTAS DE CORTE O primeiro metal surgiu quando pedras de minério de ferro foram usadas em fogueiras para aquecer as cavernas. Pelo efeito combinado do calor e da adição de carbono pela madeira carbonizada, o minério transformou-se em metal. A evolução ao longo dos séculos levou a sofisticação dos métodos de fabricação e combinações de elementos, resultando nos materiais de alto desempenho hoje disponíveis. MATERIAS EMPREGADOS AÇO FERRAMENTA: Denomina-se de…

são: Óxido de alumínio (Al2O3) Obtido a partir do mineral denominado bauxita por um processo de redução, apresenta-se em duas qualidades segundo o critério de pureza conseguida na sua elaboração: Óxido de alumínio comum (A) – De cor acinzentada, com pureza química em torno de 96% a 97%, e tendo como principal característica a sai alta tenacidade, a qual se presta nos casos de retificação de materiais que tenham elevada resistência a tração. Óxido de alumínio branco (AA) – Com

abrangente. Os elementos cortantes mais importantes são: carboneto de silício (SiC), a Alumina (Oxido de alumínio - Al2O3) e os superabrasivos, diamante policristalino (PCD) e o nitreto de boro cúbico (CBN). Carboneto de Silício (SiC) – Indicado para retificação de materiais de alta dureza como ferro fundido cinzento, materiais não-ferrosos (principalmente metal-duro) e não-metálicos. Não deve ser utilizado na retificação de aços. Possui duas variações principais:

................5 1 - MATERIAIS ...................................................................................................................................7 2 - METAIS..........................................................................................................................................7 3 - METAIS FERROSOS ....................................................................................................................7 3.1 - AÇO CARBONO .........................

........................................................................... 30 4.6.4 Brocas com furo para fluido de corte............................................ 30 4.6.5 Brocas com pastilha de metal duro para metal............................. 31 4.6.6 Brocas com Pastilhas para metal duro para concreto....................... 31 4.6.7 Brocas para furação curta................................................................................ 31 4.6.8 Brocas trepanadora...................

ÍNDICE Trabalho de Mat. Av. e Proc. Pág. Introdução 02 Tratamentos Térmicos Calóricos 02 Tratamentos Termoquímicos 03 Tratamento Térmico do Alumínio (apresentação) 04 Processos de Tratamento Térmico do Alumínio 04 Tipos de Tratamento Térmico do Alumínio 05 Dureza 09 Liga Metálica 10 Classificações 11 Processos 11 Referências Bibliográficas 14…

ALUMÍNIO E SUAS LIGAS - PROPRIEDADES FÍSICAS E MECÂNICAS ! " Ponto de Fusão: 660 °C ! " Sistema cristalino: CFC ! "Densidade • Al= 2,7 g/cm3 • Cu= 8.9 g/cm3 • Aço= 7.9 g/cm3 PROPRIEDADES FÍSICAS E MECÂNICAS A GRANDE VANTAGEM DO ALUMÍNIO É O BAIXO PESO ESPECÍFICO "RESISTÊNCIA MECÂNICA O Al puro (99,99%) tem baixa resistência mecânica Resistência à tração: ! Al puro= 6 kg/mm2 ! Al comercial= 9-14 kg/mm2 ! ELEMENTOS DE LIGA, TRABALHO A FRIO E…

PVD (Physical Vapor Deposition) abaixo de 550°C conferem aparência dourada; • Redução do desgaste da face e do flanco, pelo aumento da dureza; • Diminuição do coeficiente de atrito reduzindo Fc e melhorando o acabamento superficial • TiN protege o metal base contra temperatura; • Sucesso da ferramenta depende mais da adesão do revestimento do que da sua espessura; • Lascamento do revestimento tem sido a principal causa de falha • Bons resultados em usinagem com corte interrompido…