Aulas Usinagem convencional III 1

Faculdade de Tecnologia SENAI Belo Horizonte
Pós-graduação: Gestão em Processos Metalúrgicos

NÚCLEO DE COMPETÊNCIAS ESPECÍFICAS
TECNOLOGIA DA USINAGEM

Prof.: William Xavier d’Alcântara

Materiais para Ferramenta de Corte

Exigências básicas para um material para ferramenta de corte
• Elevada dureza a quente;
• Elevada dureza a frio bem superior à da peça usinada; • Tenacidade para resistir aos esforços de corte e impactos; • Resistência à abrasão;
• Estabilidade química;
• Facilidade de obtenção a preços econômicos.

Classificação dos materiais de corte
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Aços ferramenta
Aços rápidos comuns
Aços rápidos ao cobalto
Ligas fundidas
Carbonetos sinterizados
Cerâmicas de corte
Diamantes
Nitreto de boro cristalino cúbico (CBN)

Lista dos materiais para ferramentas de corte

Variação da dureza de alguns materiais de ferramentas de corte com a temperatura

Dureza a quente de alguns materiais de corte Fonte:
(KÖNIG e KLOCKE, 2002)

Evolução da Vc (velocidade de corte)

Comparação dos materiais para ferramentas de corte

Materiais para ferramentas de corte
Aço-carbono
- C de 0,8 a 1,5 %;
- Até 1900 eram os únicos materiais disponíveis para ferramentas
- utilizados em baixíssimos Vc, no ajuste de peças. - Comum até 200° C (limas, machos manuais);
- Com elementos de liga (V, Cr, Mo e W) até
400° C (brocas, machos, etc.)

Principais vantagens
- Baixo custo
- Facilidade de usinagem (gumes muito vivos)
- Fácil tratamento térmico
- Quando bem temperado, elevada dureza e resistência ao desgaste
- Boa tenacidade.

Aço-rápido
- Desenvolvido por Taylor e apresentado publicamente em 1900 na exposição mundial de Paris;
- Indicados para operações de baixa e média Vc;
- Dureza a quente até 600° C;
- Elementos de ligas, W, Co, Mo, Cr e V;
- Desvantagens: preço elevado e difícil tratamento térmico.

Aços rápidos com cobalto
• Surgiram em 1921;
• O cobalto aumenta a dureza a quente e a resistência ao desgaste, mas diminui a tenacidade; • Teor de Co varia de 5 a