Exercicio Sobre Oee

Pessoal de produção alienado com relação à manutenção  Pessoal da manutenção mal treinado  Gerência de produção só preocupada com quantidade  Gerência de manutenção mal desenvolvida  Direção preocupada com retorno sobre investimentos, não sobre condições de uso Manutenção Industrial PROBLEMAS TÍPICOS DE MANUTENÇÃO UNIP sorocaba MANUTENÇÃO é: “Quando tudo vai bem, ninguém lembra que existe. Quando algo vai mal, dizem que não existe, quando é…

o mapa do estado actual como ponto de partida (base line) 2. Utilizando as definições dos sete tipos de desperdícios, percorrer todos os elementos do mapa do estado actual (um a um), determinando quais os que contêm desperdícios. Acrescentar dados sobre a dimensão do desperdício 3. Estudar a aplicação das ferramentas Lean: Qualidade na origem, Redução da dimensão do lote, Produção celular, Sistemas “no local da utilização” e Kanban. Acrescentar dados previsionais de ganhos de…

- manutenção autônoma  Manutenibilidade  Manutenção de emergência ( corretiva clássica) Glossário de TPM  Manutenção corretiva( sentido japonês)  Manutenção preventiva  Manutenção preditiva  Muri - esforço regular ( sem picos)  OEE - Overall Equipment Efficiency  Prevenção de manutenção (controle inicial)projeto pa eliminar manutenção Conteúdo do curso O que é TPM  Tipos de manutenção  O sistema de manutenção e o sistema de produção  Pilares do TPM …

Atualizar Tamanho doLote Frequencia de Embarque 1/dia Set Up min OEE % ? Qualidade/ Capabilidade ? etc. A resposta é… Decide pela Politica (Politica de Lote) Giovani Leandro Benato Dimensionamento do Supermercado • Dados para o dimensionamento: - Previsão de demanda das próximas semanas - Tempo de ciclo por modelo - Peças por embalagem por modelo - Tempo de set up de cada modelo - Eficiência do Processo OEE / Pareto - Tamanho dos lotes consumidos pelo cliente - Tempo…

auxiliar positivamente os resultados previstos nesta composição. Esta pesquisa visa examinar os processos produtivos de manufatura enxuta, os métodos de manutenção, os indicadores comuns nestes dois cenários e a metodologia de BPM, fazendo uma síntese sobre estes aspectos. Baseado na pesquisa, este trabalho tende a demonstrar um procedimento de unificação dos departamentos de produção e manutenção, utilizando o monitoramento de indicadores de desempenho e a modelagem de processos de…

caso todos os equipamentos funcionassem de modo eficiente, porém existem interrupções e/ou perdas de eficiência devidas à mão-de-obra destreinada, paradas obrigatórias para fazer reparos e manutenções dos equipamentos. É uma avaliação da engenharia sobre a produção anual máxima, supondo uma operação contínua, exceto durante o período de manutenção e o tempo parado para consertos. Capacidade Máxima Duas definições de capacidade máxima são úteis: • Pico de Capacidade •…

................................ 44 2.11 – Auditoria....................................................................................................... 46 2.12 – Indicadores de Produtividade na Metodologia TPM – Caso Volkswagen... 48 2.12.1 OEE (Operação Efetiva do Equipamento)............................................. 49 2.12.2 IPT (Índice de Perdas Técnicas)............................................................ 50 2.12.3 GPM CP (Golpes por Minuto com Perdas)..................

................................... 44 2.11 – Auditoria....................................................................................................... 46 2.12 – Indicadores de Produtividade na Metodologia TPM – Caso Volkswagen... 48 2.12.1 OEE (Operação Efetiva do Equipamento)............................................. 49 2.12.2 IPT (Índice de Perdas Técnicas)............................................................ 50 2.12.3 GPM CP (Golpes por Minuto com Perdas)....................

erros na produção e com isso reduzir a inadimplência. Contratar empresas de consultoria para prestar serviços de identificar qual o real erro na produção. Ferramentas ligadas ao OEE (Overall Efficience Equipment, ou eficiência global dos equipamentos), uma metodologia que apresenta resultados excelentes. O aumento do OEE é atingido estabelecendo-se oito ferramentas. Manutenção AutoGerenciada, que é reconhecer prováveis problemas exibidos pelo sistema produtivo e a tomada de…

.......................................... 16 2.4.1 – As seis grandes perdas ........................................................................................ 18 2.4.2 – Eficácia Global de Equipamentos - “Overall Equipment Effectiveness” (OEE) 18 2.5 – ZD e TPM – Sistema de prevenção de defeitos .......................................................... 20 2.6 – Cinco contramedidas para atingir zero falhas ............................................................. 21 2.7 –…