Alto Fornos

Processos de Reciclagem de Plástico 10 5.3.1 Reciclagem Química 10 5.3.2 Reciclagem Mecânica 1 5.3.3 Reciclagem Energética 1 5.4 O Plástico e a Geração de Energia 1 5.5 Injeção de sucata de plástico em altos – fornos 12 5.5.1 Aspectos técnicos da injeção de sucata plástica em Altos – Fornos 14 6 Conclusão 16 7 Bibliografia 17 SUMÁRIO 3 1- INTRODUÇÃO Hoje o plástico faz parte de nossa vida. Observando o ambiente, nota-se que grande parte dos utensílios - dos óculos à…

A coqueria são grandes estruturas que possuem grupos de fornos , podem ter 30, 60, 90 ou mais fornos com mais de 3 metros de altura, por 0,5 metro de largura, esses fornos tem sua paredes de material refratário que permitem a transmissão de calor, no interior das paredes possuem cãmaras de aquecimento a gás, cuja temperatura pode chegar a 1200 graus. Recebem uma mistura de carvão mineral (12 ton cada forno) que passam por um processo de destilação a seca, pois ocorre na ausência de oxigênio. Os

Pelotização 3 Figura 3: O Alto-forno 4 Figura 4: Partes de um Alto-forno 5 Figura 5: Zonas de um Alto-forno 6 Figura 6: Fluxograma de fundição de ferro em forno elétrico 10 Figura 7: Detalhes de ciclones e multiciclones 14 Figura 8: Detalhes de feltro de tecido 16 Figura 9: Detalhes de precipitadores eletrostáticos 17 Sumário 1. Introdução 1 2. Alto-forno e o ferro-gusa, base da siderurgia 2 2.1 O alto-forno 3. A…

de sódio). Ex. Escória de alto forno ADIÇÕES MINERAIS Principais: - Sílica Ativa; - Metacaulim; - Cinzas volantes; - Cinzas da casca de arroz; - Escória granulada de alto-forno. ADIÇÕES MINERAIS BENEFÍCIOS O emprego das adições minerais na produção de concretos e argamassas resulta em benefícios: • Ecológicos; • Econômicos; • Tecnológicos. ADIÇÕES MINERAIS BENEFÍCIOS ECOLÓGICOS - Sílica Ativa; - Cinzas volantes; - Cinzas da casca de arroz; - Escória de alto-forno. Emprego na…

minério de ferro pelo coque ou carvão e calcário num alto forno. O gusa normalmente contém até 5% de carbono, o que faz com que seja um material quebradiço e sem grande uso direto. Geralmente nos processos industriais, o ferro gusa é considerado como uma liga de ferro e carbono, contendo de 2,11 a 5,00 % de carbono e outros elementos ditos residuais, como silício, manganês, fósforo e enxofre. O gusa é vertido diretamente a partir do cadinho do alto forno para contentores para formar…

que é elasticidade. 4) Escreva com suas palavras o que você entende por ductibilidade: 5) Quais são os tipos de estrutura cristalina mais comuns? Comente o que você sabe sobre elas. 6) Faça um desenho de um alto forno indicando o que entra (matérias primas) e o que sai do forno (produtos e insumos). 1) Uma lubrificação organizada apresenta as seguintes vantagens: a) ( ) aumenta o consumo de energia e diminui a vida útil da máquina; b) ( ) reduz o consumo de…

concretos e demais processos da construção civil. Com isso abordaremos um item essencial para qualquer construção, que nos da varias aplicações e usabilidades em diversas situações; trataremos especialmente de três especificações, cimento portland de alto-forno, cimento aluminoso e cimento supersulfatado. Aplicações, composições normas de regulamentação serão passadas ao longo do trabalho, iniciaremos com uma breve explicação de seus componentes que diferenciam os mesmos:…

combustível com altos teores de carbono. Ele chega à usina siderúrgica ainda com algumas impurezas e com uma concentração de carbono inferior à desejada. Portanto, faz-se na CSN uma purificação do coque para aumentar a concentração de carbono. Essa purificação é como destilar as impurezas do coque: ele é aquecido a 1300°C por 16 horas, removendo assim as impurezas, como alcatrão e outros, por volatilização e vaporização O coque é usado como combustível e agente redutor nos altos-fornos e…

se tornam menores do que se consegue trabalhar com eles em um alto forno. Com a proposta de aumentar o aproveitamento de material surgiram os processos de aglomeração. O objetivo era agregar pedaços até que se tenha uma dimensão que possibilita a adição do mineiro ao alto forno. Esse então é o objetivo da Pelotização, é um processo de aglomeração a partir de um tratamento térmico, trabalhadas especificamente para alimentar os altos fornos. 2.5 – Transporte do minério Os meios…

processamento das matérias-primas do aço até a laminação das chapas metálicas. Ou seja, é responsável por todo o processo de produção do aço. Tal processo envolve o recebimento da matéria-prima, a coqueria, a sinterização, a conversão dos minérios no alto-forno em ferro-gusa, a aciaria, o lingotamento contínuo e a laminação. Após os procedimentos, o aço pode ser armazenado para as futuras aplicações ou passar por setores responsáveis pelo acabamento. Setores visitados: Vídeo…