Alto Forno Coqueria

ligas metalicas. Com isso consegue-se: remoção das tensoes internas; modficaçao da dureza, da resistencia mecanica; melhora a ductilidade e a usinabilidade. FATORES QUE INFLUENCIAM: temperatura, tempo e velocidade de resfriamento(lento, ao ar ou forno). RECOZIMENTO: tem por objetivo a remoçao das tensoes internas devido aos tratamentos mecanicos; diminue a dureza para facilitar a usinabilidade; melhorar resistencia e ductilidade; ajustar o tamanho dos graos;produzir uma…

ou pelotização), coqueria (no caso do uso de carvão mineral) e fornos de obtenção de ferro primário (alto-forno, fornos de redução direta e fornos de fusão redutora). É no alto-forno onde são reunidos os produtos gerados pelos outros setores do processo de redução com o intuito de se obter o ferro gusa. O alto-forno é divido em cinco regiões que recebem os nomes de cadinho, rampa, ventre, cuba e topo (Rizzo, 2009), ver Fig. 1. O cadinho, que é a parte inferior do alto-forno, está…

porosos e o teor de ferro pode variar de 52,31 a 60,31%. 8 8 13/02/15 19:00 Curso: Mecatrônica Disciplina: Processos de Fabricação I Tema : Agentes Metalúrgicos Professor: Josiane Alves Serafim Minérios  Sistema Norte – Minérios de alto teor Esse sistema é composto pelo Complexo Minerador da Serra dos Carajás, no Pará, e pelo Terminal Marítimo de Ponta da Madeira, no Maranhão. O minério extraído neste sistema apresenta em torno de 67% de ferro.  Sistema Sul –…

com Mo entre 0,08% e 0,15% SAE 97XX – aço com Ni entre 0,40% e 0,70%, com Cr entre 0,10% e 0,25% e com Mo entre 0,15% e 0,25% SAE 98XX – aço com Ni entre 0,85% e 1,15%, com Cr entre 0,70% e 0,90% e com Mo entre 0,20% e 0,30% Função do Alto-Forno Alto-forno é o equipamento onde ocorrera o processo de redução do ferro, sua função é provocar a separação do ferro, Fe , do seu minério , Fe2O3.Esta separação ocorre por meio da redução química que envolve a separação de um metal de seu…

Operações de Preparação das Matérias Primas: Britagem, peneiramento, moagem, coqueria, sinterização, pelotização, calcinação, dessulfuração e outros. Extração: A extração do ferro geralmente é feita por fusão redutora em altos fomos a carvão vegetal ou a coque, sob temperaturas muito elevadas, quando os minérios de ferro são transformados em ferro gusa líquidos e escória. A extração do ferro também pode ser feita em forno elétrico a arco e por um dos processos de redução direta. Aciaria:…

deformações crescentes sem variação de tensão (patamar de escoamento). O valor constante dessa tensão é a mais importante característica dos aços estruturais e é denominada resistência ao escoamento. O valor máximo da tensão antes da ruptura (ponto mais alto do diagrama tensão-deformação) é denominado resistência à ruptura do material. Os diversos tipos de aço são classificados e denominados por normas nacionais (NBR) e internacionais (ASTM) de acordo com sua aplicação e propriedades…

integrada até o Alto Forno alto forno: primeiro estágio na produção de aço a partir dos óxidos de ferro primeiros altos fornos >>século 14 >> 1 tonelada de ferro gusa / dia atualmente: 13.000 toneladas por dia alto forno: sistema destinado a produzir ferro gusa em estado líquido a uma temperatura em torno de 1500ºC, com a qualidade e em quantidade necessárias para o bom andamento dos processos produtivos subsequentes matérias primas básicas (carregadas pelo topo…

milhões de toneladas. Essa grande oferta estimulou a economia e então foram criadas, entre 1973 e 1986, siderúrgicas como a Usina Siderúrgica da Bahia, a Siderúrgica Brasileira, a Companhia Siderúrgica de Tubarão e a Açominas. Figura1: O primeiro alto-forno construído na antiga CST, hoje ArcelorMittal Tubarão (1984) Na década de 90 o Brasil já tinha 43 empresas estatais e privadas no ramo da siderurgia, porém a forte presença do Estado na economia já não era vista como o modelo…

Para obtê-lo são depositados em um Alto-forno o minério de ferro, o combustível (coque ou carvão vegetal) e o fundente (Geralmente o calcário), onde uma grande quantidade de ar aquecido ativa a queima do combustível, dando origem a reações químicas que acarretarão na redução do minério e sua transformação em gusa. Além do ferro gusa obtém-se também no processo, a escória de alto-forno e grande quantidade de gases. Antes de o minério ir para o alto-forno pode passar por uma preparação cuja

siderúrgica, incluindo todas as instalações prediais e os serviços de montagens mecânica, elétrica e de instrumentação das unidades de produção, compreendendo as seguintes áreas: • Pátios de Estocagem de materiais; • Sinterização; • Coqueria; • Altos-Fornos; • Aciaria; • Lingotamento Contínuo; • Fábrica de Oxigênio; • Pátio de Tratamento de Escória; • Oficinas de Manutenção, Laboratórios, Escritórios, Vestiários e Banheiros, restaurante/refeitório; Incluem-se ainda dentro…