Usinagem

360 palavras 2 páginas
USINAGEM
Os processos de usinagem começaram a ser desenvolvidos quando o homem descobre que pode transformar movimentos lineares em movimentos de rotação e realizar determinadas tarefas com maior precisão e menor.

Definições

Processo Mecânico de Usinagem

É o processo que, mediante a remoção de cavaco por determinada ferramenta, visa conferir à uma peça a forma, as dimensões ou o acabamento especificados, ou ainda uma combinação qualquer destes três itens.
Cavaco
Porção de material removida da peça pela ferramenta, podendo apresentar forma geométrica regular ou irregular.

Definições Ferramenta de Usinagem Ferramenta constituída de arestas cortantes, destinadas à remoção do cavaco. Ferramenta Mono-cortante
Caracteriza-se por possuir apenas uma superfície de corte, ou de saída. Ferramenta Multi-cortante
Possui mais de uma superfície de corte.

Conceitos Auxiliares

Superfícies definidas sobre a peça
Superfície a usinar – é a superfície da peça antes da operação de usinagem. Superfície em usinagem – é a superfície que está sendo gerada pela ferramenta.
Superfície usinada – superfície gerada pelo processo de usinagem.

Tipos de Operações de Usinagem

Desbaste
Operação de usinagem anterior ao acabamento, que visa obter dimensões próximas às dimensões finais da peça.
Acabamento
Operação de usinagem destinada a obter na peça as dimensões finais, um acabamento especificado, ou ambos.

Movimentos de Usinagem

Tipos de movimentos

Para atender ao propósito de uma máquina-ferramenta é necessário que se realizem movimentos relativos entre a peça e a ferramenta.

Por convenção, os movimentos ocorrem supondo-se a peça parada, sendo, portanto, todo o movimento realizado pela ferramenta.

Os movimentos relativos entre peça e ferramenta podem ser classificados como ativos ou passivos, sendo considerados movimentos ativos aqueles que provocam remoção de material.

Movimentos Ativos Movimento de Corte – Movimento entre a

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