Tudo sobre solda mig mag

Disponível somente no TrabalhosFeitos
  • Páginas : 17 (4168 palavras )
  • Download(s) : 0
  • Publicado : 12 de outubro de 2012
Ler documento completo
Amostra do texto
MIG/MAG: isso parece nome de sanduíche!

Um dos grandes desafios da indústria deste fim de século é alcançar níveis elevados de produtividade, mantendo a qualidade. A maneira de se conseguir isso é com o auxílio da automatização que,
além de fornecer meios de controlar o processo e garantir uma uniformidade de resultados, independe da habilidade quase artística
do operário para a execução deum trabalho de qualidade.
Assim, à medida que avançamos no estudo dos processos de
soldagem, vamos percebendo que uma das grandes desvantagens dos processos estudados até agora, é a preponderância da
operação manual do equipamento. Por causa disso, por mais
versáteis que sejam, eles são sempre lentos, com baixo índice de
produtividade e, conseqüentemente, caros.
Quando comparados com asoldagem ao arco com eletrodos revestidos, os processos que estudaremos nesta aula são uma alternativa mais produtiva, por serem processos semi-automáticos
com possibilidade de mecanização total.
Que processos são esses? Quais as características que os diferenciam dos que já estudamos? Os equipamentos são diferentes?
O que se pode soldar com eles? A resposta a essas e outras perguntas que você possaformular, estão nesta aula. Confira.

Mais siglas: MIG/MAG
Não se assuste, caro aluno, essas siglas não são nomes de sanduíches dessas cadeias de “fast food” que existem por aí. Basicamente, as siglas MIG e MAG indicam processos de soldagem
por fusão que utilizam o calor de um arco elétrico formado entre
um eletrodo metálico consumível e a poça. Neles, o arco e a poça
193

de fusão sãoprotegidos contra a contaminação pela atmosfera
por um gás ou uma mistura de gases.
Antes que você pare de ler a lição porque acha que isso já foi
estudado, vamos garantir que esse processo tem no mínimo duas
diferenças com relação ao processo por eletrodo revestido que
também usa o princípio do arco elétrico para a realização da soldagem. Vamos a elas.

A primeira diferença é que o processoMIG/MAG usam eletrodos
não-revestidos, isto é, nuzinhos da silva, para a realização da
soldagem.
A segunda é que a alimentação do eletrodo é feita mecanicamente. Essa semi-automatização faz com que o soldador seja
responsável pelo início, pela interrupção da soldagem e por mover a tocha ao longo da junta. A manutenção do arco é assegurada pela alimentação mecanizada e contínua do eletrodo.Isso
garante ao processo sua principal vantagem em relação a outros
processo de soldagem manual: a alta produtividade.
As siglas MIG e MAG, usadas no Brasil, vêm do inglês “metal
inert gas” e “metal active gas”. Essas siglas se referem respectivamente aos gases de proteção usados no processo: gases inertes ou mistura de gases inertes, e gás ativo ou mistura de gás
ativo com inerte. Ajudamtambém a identificar a diferença fundamental entre um e outro: a soldagem MAG é usada principalmente na soldagem de materiais ferrosos, enquanto a soldagem MIG
é usada na soldagem de materiais não-ferrosos, como o alumínio, o cobre, o níquel, o magnésio e suas respectivas ligas.
194

A soldagem MIG/MAG é usada na fabricação de componentes e
estruturas, na fabricação de equipamentos de médio egrande
porte como pontes rolantes, vigas, escavadeiras, tratores; na indústria automobilística, na manutenção de equipamentos e peças
metálicas, na recuperação de peças desgastadas e no revestimento de superfícies metálicas com materiais especiais.
As amplas aplicações desses processos são devidas à:


alta taxa de deposição, o que leva a alta produtividade no trabalho do soldador;

•versatilidade em relação ao tipo de materiais, espessuras e
posições de soldagem em que podem ser aplicados;



ausência de operações de remoção de escória por causa da
não utilização de fluxos de soldagem;



exigência de menor habilidade do soldador.

Apesar da maior sensibilidade à variação dos parâmetros elétricos de operação do arco de soldagem, que influenciam diretamente na...
tracking img