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2.3 |
ANÁLISE MODAL DE FALHAS E EFEITOS |

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http://www.quality-one.com/fmea.htm |
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No estudo da Inovação, as sete ferramentas básicas da Qualidade que acabámos de introduzir vocacionam-se em especial para a melhoria dos processos já existentes. Iremos agora descrever uma técnica adicional de planeamento, concebida em particular para um eficaz desenvolvimento de processos eprodutos, numa óptica preventiva. Trata-se da Análise Modal de Falhas e Efeitos (AMFE), uma metodologia analítica utilizada para garantir, na medida do possível, a identificação de todos os potenciais modos de falha e causas correspondentes associados ao projecto ou processo de fabrico de um determinado produto.
As AMFE's foram utilizadas pela primeira vez na década de 60, no sector da indústriaaeroespacial e, desde então, o seu uso tem-se progressivamente alargado. Actualmente, no sector automóvel, a maioria dos construtores fomenta a utilização de AMFE's por parte dos seus fornecedores, durante o desenvolvimento de novos produtos e na introdução de alterações de engenharia, levando-os a inovar nos processos de fabrico, a reduzir custos e a prevenir a ocorrência de falhas com o produto.
Aconstrução de uma AMFE deverá ser efectuada por uma equipa multidisciplinar cujas ideias e criatividade são imprescindíveis para o sucesso na sua aplicação. Esta ferramenta pode ser empregue em qualquer uma das seguintes fases do ciclo de vida associado a um produto: |
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* na concepção do produto; |
* no fim do projecto; |

* na pré-planificação da produção; |
* durante oprocesso de fabrico; |

* aquando da introdução de acções de melhoria, ou alterações ao processo/produto. |
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É então possível distinguir dois tipos de AMFE, representativas de estágios diferentes de análise: |

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* a AMFE de Projecto, que é utilizada logo no início do ciclo de vida do produto. Consiste numa análise detalhada do projecto com o objectivo de prevenir os modos defalha a ele associados e de garantir o funcionamento eficaz do produto durante a produção; |
* a AMFE de Processo, que compreende um estudo pormenorizado das diferentes partes do processo visando prevenir os modos de falha antes mesmo do início da produção e de se ter gasto dinheiro em equipamentos. A ênfase é colocada na prevenção ou, pelo menos, na detecção de alterações nas variáveis deprocesso que possam conduzir a um desvio das especificações de projecto. |

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A AMFE permite, de forma preventiva, obter ganhos de Qualidade e inovar de modo a evitar falhas posteriores, apresentando produtos e processos mais robustos e adequados ao fim a que se destinam. Quando correctamente utilizada, desafia as equipas a desenvolver soluções criativas para os potenciais problemas maisimportantes.
A construção de uma AMFE de Processo deverá ser iniciada com o desenho do respectivo fluxograma. Na posse deste elemento e de um formulário AMFE (figura 2. 17), o grupo de trabalho vai identificar os modos, efeitos e causas de falhas potenciais. |

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FIG. 2.17 Exemplo de formulário utilizado para a construção de uma AMFE |
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ANÁLISE MODAL DE FALHAS E EFEITOS POTENCIAIS |  |   |   |   |
Processo: | Fornecedores e Fábricas Afectadas: | Preparado Por: | Código: |
Referência/Cliente: | Referência/Denominação: |   | Edição: |
Departamentos Responsáveis: | Data/Nível de Engenharia: | Data Prev. de 1ª Produção | Data: |
  |   |   | Página: |

Descrição
do Processo: | Modo
Potencial
da Falha | Efeito(s)
Potencial(ais)
da Falha | G | Causa(s)Potencial(ais)
da Falha | O | Controlos
Actuais | D | N
P
R | Acções Recomendadas | Medidas
Tomadas | G | O | D | N
P
R |
  |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |   |

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A prioridade atribuída aos diferentes elementos decorre do produto de três factores, pontuados entre 1 e 10: |
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* Gravidade (G): aplica-se ao efeito, e é avaliada em termos da importância de que...
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