Tornos, fresadoras e furadeiras

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  • Publicado : 19 de novembro de 2012
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Universidade Presbiteriana Mackenzie

Tornos Mecânicos

O torno executa qualquer espécie de superfície de revolução uma vez que a peça que
se trabalha tem o movimento principal de rotação, enquanto a ferramenta possui o movimento de avanço e translação.O trabalho abrange obras como eixos, polias, pinos e toda espécie de peças roscadas. Além de tornear superfícies cilíndricas externas einternas, o torno poderá usinar superfícies planas no topo das peças (facear), abrir rasgos ou entalhes de qualquer forma, ressaltos, superfícies cônicas, esféricas e perfiladas.

Torno paralelo
Em meados do século XIX, dois inventores ingleses, Henry Maudslay e Joseph Whitworth, colocaram vários acessórios nos tornos da época, o que proporcionou um grande avanço na produção de peças torneadas.Eles criaram o porta-ferramentas (que possibilitou trabalhar com materiais mais duros pois o torneiro não precisaria mais segurar as peças com as mãos), o recambio e o fuso para avanços automáticos, acoplaram o torno a um motor a vapor e adicionaram uma polia escalonada para fazer troca de rotações.

Torno de placa
Indicado para trabalhar com peças de grande diâmetro, a altura da ponta em relaçãoao barramento é bem grande.

Torno vertical
É utilizado para trabalhar com peças pesadas. Recebe este nome devido à posição do seu eixo árvore.

Torno revolver
É um torno semi-automatizado. Possui uma torre que aloja várias ferramentas, o que traz grande praticidade durante sua operação.

Torno universal
É o tipo mais utilizado hoje em dia. Serve para uma grande variedade de aplicações,apresentando muita versatilidade.

Torno CNC
Máquina na qual o processo de usinagem é feita por Comandos Numéricos Computadorizados (CNC) através de coordenadas X (vertical) e Z (longitudinal).Sua grande vantagem em relação ao torno mecânico é o acabamento e o tempo de produção. Trabalha em conjunto com uma unidade de comando, um computador. Interpretando uma linguagem específica, a máquinausina a peça programada.

Fresadoras

A ferramenta de trabalho da fresadora é classificada de fios (Afiações) múltiplos e se poder montar num eixo chamado porta–fresas. As combinações de fresas de diferentes formas conferem à máquina características especiais e, sobretudo vantagens sobre outras máquinas-ferramenta.
Uma das principais características da fresadora é a realização de uma grandevariedade de trabalhos tridimensionais. O corte pode ser realizado em superfícies situadas em planos paralelos, perpendiculares, ou formando ângulos diversos: construir ranhuras circulares, elípticas, fresagem em formas esféricas, côncavas e convexas, com rapidez e precisão.
Outras características importantes e que nos dão ideia das possibilidades da máquina são:
* Comprimento e largura da mesa;* Giro da mesa em ambos os sentidos;
* Máximo deslocamento longitudinal da mesa;
* Máximo deslocamento transversal da mesa;
* Máximo deslocamento vertical do suporte da mesa;
* Máxima altura da superfície da mesa em relação ao eixo principal;
* Maior e menor número de RPM do eixo principal;
* Avanços da mesa em mm/min;
* Velocidade e potencia do motor;
* Pesoque a maquina suporta sobre a mesa.

As fresadoras se classificam segundo a posição do eixo-árvore em relação à superfície da mesa de coordenadas. Desta forma, salientam-se fresadoras dos seguintes tipos: horizontal, vertical, universal e especial.

Fresadora horizontal
O eixo-árvore ocupa a posição horizontal, paralela à superfície da mesa da máquina. A peça é presa num divisor ou numa morsa,podendo se deslocar em qualquer eixo horizontal (x, y).

Fresadora vertical
O eixo-árvore ocupa posição vertical, perpendicular à superfície da mesa da máquina. A peça pode se deslocar nas coordenadas x e/ou y em relação à ferramenta, sua fixação também pode ser através de um "divisor" ou de uma "morsa". É usada na usinagem de peças de grandes dimensões.

Fresadora Universal
É a máquina...
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