Sistema de resfriamento para moldes

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  • Publicado : 9 de novembro de 2011
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Sistema de resfriamento para moldes

Regras gerais

1. Considerar circuitos independentes e simétricos relativamente à zona ou zonas de enchimento do molde ou de cada cavidade e acompanhar, o melhor possível, a forma das peças 2. O seu percurso não deve ser tão longo que permita o aquecimento do fluido de refrigeração em mais de 5°C. É melhor ter vários circuitos independentes do que umúnico muito longo.

3. Todos os circuitos de refrigeração devem ser numerados para fácil e clara identificação, quer no desenho do molde, quer em gravações a marcar no exterior do próprio molde. 4. Deve ser evitada a localização de entradas e saídas de refrigeração no topo do molde.

5. As ligações do sistema de controle de temperatura com o exterior do molde devem ser feitas com peçasnormalizadas, preferentemente do tipo rápido e devem ser localizadas em caixas usinadas no interior do molde, isto é, de forma a não ficarem salientes da sua superfície exterior. 6. O uso de ligações de água com vedantes (orings) deve, em princípio, ser evitado.

7. Em média, as linhas de água deverão estar a uma distância mínima de 4 mm dos extratores (ou de qualquer furo que lhes seja perpendicular,parafusos, guias, etc.) e a 15 mm das superfícies moldantes ou do exterior das chapas do molde.

Circuito em U

• Usados para cavidades longas e estreitas. A conexão entre as duas “pernas” do U pode ser feita das seguintes maneiras: • Conexão por circuito mangueira • Furação cruzada • Placa de conexão

• Conexão do circuito por mangueira - Solução econômica, baixa eficiência, ficam forado molde • Furação cruzada - Furação de forma a promover a ligação interna dos canais de refrigeração, posteriormente o parafuso é fechado com parafuso tampão. Solução mais eficiente • Placa de conexão – é aberta uma caixa para colocação da placa de conexão na face do placa do molde. Fixação feita por parafusos + junta de vedação para vedar.

Circuito em Z (zig-zag)

• É usado pararefrigeração de cavidades com grandes áreas. O circuito é basicamente uma variação do circuito em U, com várias interligações. • Os circuitos devem ser simétricos (b), isto é, com as entradas “no centro” e as saídas nos extremos, ou vice-versa, podendo, ou não ser espelhados (a).

Circuito para cavidades retangulares
• Este tipo de circuito é usado para resfriamento das paredes laterais de peçasretangulares, permitindo controle térmico mais uniforme do que o circuito em U, em que uma das faces da peça não seria refrigerada.

Circuito para cavidades circulares
• O resfriamento com canais retos não é aconselhável, pois não permitem acompanhar a forma da peça, conseqüência de peças não deformadas • Solução: usinar as cavidades em postiços circulares, sendo os canais de refrigeraçãousinados na superfície

Colocação de placas de refrigeração
• Estas placas, com o circuito de refrigeração já usinado, podem ser fixados às placas do moldes através de parafusos ou por meio de solda. • Recomenda-se para controle de temperatura individual de cada parede da cavidade • Pouco usado em moldes de injeção, mais usado em moldes de sopro

Uso de tubos de cobre
• Uma alternativapara refrigerar peças usinadas em postiços montados em caixas abertas na placa, pode ser a utilização de tubos de cobre • A folga entre as caixas e o tubo de cobre deve ser preenchida com um liga metálica de baixo ponto de fusão, para melhorar a transferência de calor entre o postiço e os tubos de cobre • Outra opção é usinar os canais de refrigeração na placa e fechar com uma outra placa ocircuito de refrigeração. A união entre as placas pode ser efetuada através de solda.

Placa de refrigeração em ligas de alta condutibilidade térmica
• É usada quando uma cavidade ou macho tem muitos postiços, extratores, parafusos, etc. não restando espaço para a circulação de refrigeração, pode se utilizar este método • A placa de refrigeração é somente atravessada pelos furos para extratores...
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