Processo De Tamboreamento

Processo de Tamboreamento

Disciplina: Usinagem com Ferramentas de Geometria Indefinida

Alberto Brondani
Ricardo Alberto Neuman

Estrutura do Trabalho
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Definição de Tamboreamento
Fundamentos de UGND
Fatores de Relevância para o Tamboreamento
Equipamentos de Tamboreamento
Vantagens do Processo de Tamboreamento
Conclusões

Definição de Tamboreamento
O processo de tamboreamento ocorre dentro de um recipiente de trabalho, onde se encontram os corpos abrasivos, as peças e uma solução aquosa. A remoção de material acontece devido ao movimento relativo entre os corpos abrasivos e as peças.
Objetivos: Rebarbar, arredondar cantos vivos, limpar, polir, retirar carepas, retirar ferrugem, etc..

Princípio do Processo

Meio - Corpos Abrasivos e Soluções

Processo de Fabricação
Usinagem com Ferramentas de Geometria
Indefinida

Fundamentos
Usinagem com Ferramentas de Geometria
Indefinida
A impossibilidade de definir geometricamente as arestas das ferramentas abrasivas levou ao nome de usinagem com gumes de geometria não-definida.
No tamboreamento o processo de acabamento é principalmente utilizado na melhoria da qualidade superficial de peças.

Fundamentos
Usinagem com Ferramentas de Geometria
Indefinida
A remoção é realizada pela ação de grãos, mais ou menos disformes, de materiais duros que são postos em interferência com o material da peça.

Fundamentos
Usinagem com Ferramentas de Geometria
Indefinida
Principio de ação das forças cortantes no processo de tamboreamento. Fundamentos
Usinagem com Ferramentas de Geometria
Indefinida
Etapas da usinagem do grão abrasivo

Fatores de Relevância para o
Tamboreamento – Seleção de Insumos
Os insumos são selecionados de acordo com fatores como materiais, formato, tamanho e resultado almejado para a superfície das peças.
I. Chips Naturais: Calcário, Quartzo ou Chips fundidos de Óxido de Alumínio, têm formatos irregulares, porém classificados por peneiração em bitolas específicas;
II.Chips
Pré-Formados
Cerâmicos:
Têm