Processo celulose

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  • Publicado : 15 de maio de 2012
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Para compreensão exata da reciclagem de papel devemos compreender o ciclo de produção para obtenção da Celulose.
A celulose é um polímero de cadeia longa composto de um só monômero (glicose), classificado como polissacarídeo ou carboidrato.
Foi primeiramente isolada e caracterizada pelo químico francês Anselme Payen em 1838.
Em 1839 o Químico Francês Anselme Payen foi o primeiro pesquisador aconseguir isolar e caracterizar a Celulose.
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Figura 01 Estrutura Química da Celulose.

A celulose tem uma estrutura linear, fibrosa e húmida, na qual se estabelecem múltiplas ligações de hidrogênio entre os grupos hidroxilas das distintas cadeias justapostas de glicose, fazendo-as impenetráveis a água e, portanto, insolúveis, originando fibras compactas que constituem a parede celulardos vegetais.
Produção de polpa de celulose
A polpa de celulose é obtida industrialmente a partir da madeira de árvores como o pinho, o eucalipto ou o abeto, o processo para obtenção de polpa de celulose é usado principalmente para fabricação de papel e papelão. A matéria-prima (troncos ou talos herbáceos) deve ser limpa e descascada e depois submetida à trituração mecânica em máquinas de lâminasmúltiplas. O material triturado pode sofrer diferentes tratamentos para separar a lignina (substância que une as fibras da celulose). Pode ser batida com água quente (processo mecânico), ou tratada com soda cáustica a quente (processo soda), ou com bissulfito de cálcio (processo ácido), ou com sulfeto de sódio (processo Kraft). Posteriormente, o produto é lavado, depurado e embranquecido.Conforme o tipo de árvore, obtemos a celulose de fibra curta ou de fibra longa. Essa característica torna o papel resultante mais absorvente ou mais resistente.
Os Processos de Produção do Papel
A produção de celulose pelo método Kraft é o dominante no Brasil e no mundo em geral pelo fato de gerar poucos resíduos além de que o licor negro, principal subproduto do processo, pode ser totalmentereaproveitado, o que torna este processo ecologicamente correto.
Historicamente, o processo Soda foi o primeiro utilizado, em 1854. No ano de 1884 foi criado o processo Kraft, utilizado comercialmente, pela primeira vez em 1885 na Suécia, tomando impulso a partir de 1930 e predominado no mercado até os dias atuais.
DESENVOLVIMENTO
Descortificação e Picagem
Para a obtenção da celulose, primeiramenteas toras de madeira, ainda com casca são cortadas em tamanho uniforme. Depois são descortificadas (descascadas) por atrito dentro de tambores descascadores rotativo. Além desse tipo de descascamento há também outro tipo, que consiste no atrito mecânico ou jatos de água a alta pressão (cerca de 95,2 atm).
Após essa etapa as toras de madeira descascadas são levadas aos picadores a fim detransformá-las em cavacos para o cozimento químico.
Cozimento
Os cavacos são levados para o cozimento dentro de reatores denominados digestores contínuos, onde sob alta temperatura e pressão são cozidos em uma solução de licor branco – solução a 12,5% de NaOH, Na2S e Na2CO3. Esse licor causa a dissolução da lignina, um polímero amorfo que confere firmeza e rigidez ao conjunto de fibras da madeira. Ograu de deslignificação no cozimento, expresso pelo número Kappa, varia para a madeira de eucalipto entre 14 e 22 e para a madeira de pinus entre 30 e 35, sendo que quanto menor esse valor melhor o grau de deslignificação.
O digestor contínuo é constantemente alimentado em sua parte superior pelos reagentes e pelo fundo é descarregada a pasta de celulose que equivale aproximadamente a 50% damadeira. Já dentro do digestor ocorre a adição de água no sentido contrário ao do escoamento da pasta, a fim de iniciar o processo de lavagem da celulose. A água sai como resíduo juntamente com o licor preto no meio do digestor. A pasta de celulose obtida segue então, para a lavagem.
Lavagem da Polpa Marrom
Ao sair do reator a pasta de celulose ainda apresenta licor preto e fibras, impregnados com...
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