metalurgia

7009 palavras 29 páginas
TRATAMENTO TÉRMICO DOS AÇOS
Tratamento térmico é o conjunto de operações de aquecimento e resfriamento a que são submetidas os aços, sob condições controladas de temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de esfriamento, com o objetivo de altera as suas propriedades ou conferir-lhes característicos determinados. As propriedades dos aços dependem, em principio, da sua estrutura, os tratamentos térmicos modificam, em maior ou menor escala, a estrutura dos aços, resultando, em conseqüência na alteração, mais ou menos pronunciada, de suas propriedades.
Pelo exposto acima se pode perfeitamente avaliar a importância dos tratamentos térmicos, sobretudo nos aços de alto carbono e nos que apresentam também elementos de liga. De fato se geralmente muitos aços de baixo e médio carbono são usados nas condições típicas do trabalho a quente, isto é, nos estado forjado e laminado, quase todos os aços de alto carbono ou com elementos de liga, são obrigatoriamente submetidos a tratamentos térmicos antes de serem colocados em serviço.
Os principais objetivos dos tratamentos térmicos são os seguintes:











Remoção de tensões internas (oriundas de esfriamento desigual, trabalho mecânico ou outra causa).
Aumento ou diminuição da dureza.
Aumento da resistência mecânica.
Melhora da ductilidade.
Melhora da usinabilidade.
Melhora da resistência ao desgaste.
Melhora das propriedades de corte.
Melhora da resistência à corrosão.
Melhora da resistência ao calor.
Modificação das propriedades elétricas e magnéticas. Em geral a melhora de uma ou mais propriedades mediante um determinado tratamento térmico é conseguida com prejuízo de outras. Por exemplo, o aumento da ductilidade provoca simultaneamente queda nos valores de dureza e resistência à tração. E necessário, pois que o tratamento térmico seja escolhido e aplicado criteriosamente, m pra que os inconvenientes apontados sejam reduzidos ao mínimo. Não se verifica

Relacionados

  • Metalurgia
    401 palavras | 2 páginas
  • Metalurgia
    1590 palavras | 7 páginas
  • Metalurgia
    552 palavras | 3 páginas
  • metalurgia
    899 palavras | 4 páginas
  • Metalurgia
    5248 palavras | 21 páginas
  • Metalurgia
    1031 palavras | 5 páginas
  • Metalurgia
    514 palavras | 3 páginas
  • Metalurgia
    7054 palavras | 29 páginas
  • Metalurgia
    2147 palavras | 9 páginas
  • metalurgia
    2536 palavras | 11 páginas