Manual domer

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2 Informações Gerais
Fórmulas 4
Forças específicas de corte (valor Kc) 8
Materiais das ferramentas de corte 9
Tratamentos superficiais 13
Materiais usinados 16
Usinagem de aços 19
Usinagem de aços inoxidáveis 20
Usinagem de ferro fundido 21
Usinagem de ligas de alumínio 22
Lubrificantes 23
Geometria geral 25
Tipos de cavacos 25
Tipos de desgaste 26
Dureza e resistência à tração 28Tolerâncias úteis 29
Equivalentes decimais 30
Tabela de velocidades de corte 32
Descrições e dimensões das hastes 33
Furação
Nomenclatura 38
Dicas gerais para furação 39
Dimensão dos furos 40
Informações sobre produtos de 2 diâmetros 41
Informações sobre a pressão da refrigeração interna 41
Informações sobre desvio radial 41
Informações sobre formas de canal 42
Informações sobre tiposde ponta 42
Informações sobre furação profunda 43
Comprimentos e canais - Norma DIN 44
Comprimentos e canais - Norma ANSI 46
Solução de problemas na furação 49
Alargadores
Nomenclatura 50
Dicas gerais para o uso de alargadores 51
Limites de tolerância 54
Tabela de seleção para alargadores em incrementos de 0,01mm 56
Comprimento total e comprimento dos canais 57
Forma do alargador edesignação DIN 59
Solução de problemas no alargamento 60
Rebaixadores e Escareadores
Dicas gerais para o uso de rebaixadores e escareadores 62
Solução de problemas no uso de rebaixadores 63
Rosqueamento com Machos
Nomenclatura 64
Dicas gerais sobre rosqueamento 65
ÍNDICE
3
Rosqueamento com machos (continuação)
Geometria dos machos e processos de rosqueamento 66
Tabela de Pontas / Chanfros69
Geometrias e processos de laminação a frio 69
Anéis coloridos dos machos de aplicação específica Vangard/Shark 71
Perfis de rosca 72
Tolerâncias 73
Comprimento dos chanfros e machos seriados 75
Diâmetros das brocas para machos de corte 76
Diâmetros das brocas para machos laminadores 79
Descrição de haste 80
Solução de problemas no rosqueamento 83
Fresamento com interpolação de roscaNomenclatura 86
Dicas gerais para o fresamento com interpolação de rosca 87
Solução de problemas no fresamento de roscas 90
Rosqueamento com cossinetes
Nomenclatura 92
Dicas gerais para rosqueamento com cossinetes 93
Dimensões antes da usinagem 93
Solução de problemas no rosqueamento com cossinetes 94
Fresamento
Nomenclatura 96
Dicas gerais para fresamento 97
Seleção da fresa de topo edos parâmetros de fresamento 99
Características da fresa de topo 99
Tipos de fresamento de topo 101
Fresamento convencional x fresamento ascendente 103
Fresas de topo esférico 104
Usinagem em alta velocidade 106
Estratégias no fresamento 107
Solução de problemas no fresamento 109
Bedames
Dicas gerais para operações com bedames 110
Porta-ferramentas
Dicas gerais sobre porta-ferramentas112
Tipos de cones 113
Balanceamento do sistema de porta-ferramentas 118
HSK 120
Dispositivos para rosqueamento 122
Cálculo do torque 125
Reafiação
Brocas 126
Alargadores 137
Escareadores 139
Machos 140
Fresa para interpolação de roscas 142
Fresas 143
4 n = Vf =
VC = n =
D =
T = 11.4 * K * D * (100 * fn) 0.85
P =
fn =
Vf = n* fn
n =
P = Vf =
K = n =
T =
D = fn =
* D
Vc*1000
1.25 * D2 * K * n * (0.056 + 1.5 * fn)
100,000
FóRMULAS (MÉTRICAS)
FURAÇÃO
RPM Tabela de Avanço
RPM avanço (mm/min.)
velocidade de corte (m/min.) r/min (RPM)
diâmetro (mm)
Força Axial
Potência
Para converter para HP, multiplique por
1.341
avanço/rot
Potência (kW) avanço (mm/min.)
fator do material r/min (RPM)
força axial (N)
diâmetro (mm) avanço/rot
Informações Gerais
5
Vf= n * fz * z
n = Vf =
VC = fz =
D = z =
ap * ae * vf * kc ap * ae * vf * kc
2 *n 60 * 102 * 9,81
n =
Mc = Pc =
Mc= Pc=
ap = n =
ae = kc=
hm = kc=
z = kc1 =
fz*ae*360
D * * arc cos[1- ]
kc = kc1 * hm -z
hm =
D
2* ae
* D
Vc *1000
FRESAMENTO
RPM Tabela de Avanço
RPM avanço mm/min.
velocidade de corte m/min. avanço/facas
diâmetro em mm no. de facas
Torque Potência...
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