Limpeza a Seco Cana Açúcar

1182 palavras 5 páginas
SEMINÁRIO G&E POWER & WATER
TRATAMENTO DE ÁGUAS E PROCESSO NA INDUSTRIA
SUCROALCOOLEIRA

SISTEMAS DE LIMPEZA DA
CANA VIA ÚMIDO/SECO.
IMPACTOS NA INDUSTRIA

RamónOrlando
Orlando
Villarreal
Ramón
Villarreal

Maringá, 05 Março 2.010

SISTEMA LIMPEZA CANA VIA ÚMIDA
TRATAMENTOS UTILIZADOS - ORIGEM
OBJETIVO DO SISTEMA: RETIRADA DAS IMPUREZAS MINERAIS INCORPORADA NA COLHEITA
DA CANA INTEIRA QUEIMADA.
A RETIRADA DAS IMPUREZAS OCORRE NA MESA ALIMENTADORA, PARA EVITAR ABRASÃO , E
PERDA DE QUALIDADE DOS PRODUTOS FABRICADOS;
USADOS NO INICIO DO PROÁLCOOL, COLHEITA MANUAL QUEIMADA;
CONSUMO ESPECÍFICO : 5 A 10 m3/t Cana , EM FUNÇÃO DAS IMPUREZAS;
SISTEMAS EM CIRCUITOS : ABERTO, FECHADO OU SEMI-FECHADO;
TRATAMENTO DA ÁGUA DE LAVAGEM DE CANA: VISA A REMOÇÃO DO MATERIAL
SEDIMENTÁVEL E A MANUTENÇÃO DE REUSO NA PRÓPRIA LAVAGEM DE CANA.
PARA REUSO DA ÁGUA UTILIZA-SE O SISTEMA DE DECANTAÇÃO COM TRÊS SISTEMAS
CONVENCIONAIS: LAGOAS DE SEDIMENTAÇÀO, CAIXAS DE DECANTAÇÃO E DECANTADORES
CIRCULARES (MARACANÃ) ;
CONSTITUENTES DA ÁGUA LAV. CANA : TERRA, NUTRIENTES, AÇÚCARES,
MICROORGANISMOS E OUTRAS IMPUREZAS ADERIDAS AO COLMO DA CANA;
CORREÇÃO DO PH COM LEITE DE CAL , FAIXA 10,0 -11,0 ; PARA EVITAR CORROSÃO E
MELHORIA DA DECANTAÇÃO;
LIMITADO
PELO CUSTO
OPERACIONAL (INSUMOS, VOLUMEN,ETC.)
Ramón Orlando
Villarreal

DADOS DE PROJETO DO SISTEMA DE TRATAMENTO

Qtde. Unidades Minima

LAGOA
SEDIMENTAÇÀO

CAIXAS
DECANTAÇÃO

MARACANÃ

1

3

1

1 ,0 – 1,4

1,2 – 1,4

Taxa Aplic. Superficial
(m3/m2.h)

Part. >0,025 mm

Eficiência remoção
Inclinação rampa acesso
Tempo Retenção
Sistema operação
Consumo Específico
(m3/tc)
Ramón Orlando Villarreal

Part. >0,020 mm

10%
40 -50 dias
Continuo
5-10

>1 h

1,7 – 2,0 h

Intermitente

Continuo

5-10

5

TRATAMENTO DA ÁGUA DE LAVAGEM DE CANA – CAIXAS DE SEDIMENTAÇÀO

Ramón Orlando Villarreal

TRATAMENTO DA ÁGUA DE LAVAGEM DE CANA – CAIXAS DE SEDIMENTAÇÀO

Ramón

Relacionados

  • Tecnica difusor
    4358 palavras | 18 páginas
  • PRODUÇÃO E LOGÍSTICA ORGANIZACIONAL NO PROCESSO DE FABRICAR O ETANOL E O AÇÚCAR COM SISTEMA DE LIMPAR A CANA A SECO
    10546 palavras | 43 páginas
  • COLHEITA DE BIOMASSA DE CANA
    1404 palavras | 6 páginas
  • Caldeiras
    34248 palavras | 137 páginas
  • Recepção e preparo da cana
    710 palavras | 3 páginas
  • Sistema limpeza a seco cana
    1200 palavras | 5 páginas
  • Produção de açucar e alcool
    2444 palavras | 10 páginas
  • melado de cana
    719 palavras | 3 páginas
  • destilação
    1710 palavras | 7 páginas
  • sucroalcooleira
    5691 palavras | 23 páginas