Lean nas empresas atuais

Lean em indústrias de processo
Toda mudança pode ser conflituosa dentro das empresas em geral porém se for bem planejada e executada de forma eficaz pode-se esperar grandes resultados como mostra o artigo “Aplicando lean em indústrias de processos” de Alexandre Cardoso.
Para que se tenha um objetivo a se alcançar o primeiro passo é fazer um entendimento preciso de qual é a necessidade da empresa, seus fatores críticos para o negocio, entrega, qualidade, custo.
Definido o norte a empresa deve relacionar os produtos utiliza se uma matriz de famílias de produtos que passam pelos mesmos processos (etapas físicas). Depois de feita a matriz pode-se dizer os equipamentos existentes em cada processo e onde deve passar preferencialmente. Também deve ser realizado um mapeamento do fluxo de valor para se ter um diagnostico melhor
No exemplo utilizado pelo autor foram identificados vários problemas no processo, como estoque elevado de matéria prima, tempo de testes muito longo, estoques elevados de produtos acabados, etc.
Identificando estes deve ser realizado um planejamento para estabelecer a situação futura da empresa.
A empresa do exemplo precisava regular o fluxo de produção e a ferramenta utilizada para definir o ritmo na produção é o tempo takt, ritmo estabelecido pelo cliente e é determinado dividindo-se o tempo disponível pela demanda permitindo uma melhor otimização da capacidade produtiva. Para monitorar o ritmo utiliza-se o quadro de status de produção possibilitando um acompanhamento hora a hora da produção, expondo os problemas relacionados ao não atendimento ao ritmo do cliente.
Outro ponto que afeta a capacidade é o longo tempo de setup e para reduzir esse tempo projetou a realização de um kaizen na etapa de processamento, adotando identificação das atividades internas e externas, separação das atividades internas das externas, redução dos tempos das atividades internas, redução dos tempos das atividades externas e padronização do setup e treinamento.