Layout e processo de trabalho

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Produção Segurança

Arranjo Físico Layout

Processos e Layouts Produtivos
Tecnologia de processos Projeto de organização do trabalho

André Renato Barretto

Estudos de Arranjo Físico ou Layout
Aplicação: Em todos os setores produtivos
Indústrias; Armazéns; Escritórios; Comércio; Fazendas; Construções; Hospitais; Universidades.

Em qualquer lugar onde houver movimentação demateriais, informações, pessoas e equipamentos.

Uma simples mudança no arranjo físico pode provocar efeitos sobre a produtividade, o conforto e a segurança.

Layout de Armazém
Diretoria

Layout de Escritório
Finanças Logística Informática

Marketing e Vendas

Compras

RH P&D
Porta Pallets Drive-ins, Drive-Through e áreas blocadas classificadas por critério de movimentação

EngenhariaProd.

Vestiários

O Arranjo Físico
Preocupa-se com a localização física dos recursos de transformação
- trata-se de decidir onde colocar todas as instalações: máquinas, equipamentos e pessoal

O planejamento do Arranjo Físico é importante para:
determinar e facilitar a disposição dos centros de atividade econômica em uma unidade de produção facilitar o fluxo de materiais e informaçõesaumentar a eficiência da mão-de-obra e equipamentos melhorar o acesso de clientes em lojas varejistas reduzir os riscos de acidentes para os trabalhadores aumentar o moral dos funcionários melhorar a comunicação

Ele determina:
- a forma e a aparência dos locais de trabalho - como os processos irão fluir

Mudanças no arranjo implicam em
- alterações no fluxo e na produtividade, afetam custos eeficácia geral da produção

Arranjo Físico
• Difícil de ser realizado e de longa duração, em função dos recursos e das dimensões; • Alterações podem levar à insatisfação do cliente ou a perdas na produção; • Um mau arranjo pode implicar em:
– – – – Fluxos excessivamente longos ou confusos Estocagem desnecessária de materiais Formação de filas (clientes, mercadorias – gargalos) Aumento doscustos
• Exemplo: laboratório de análises clínicas

Um bom Arranjo Físico proporciona
Segurança: demarcações passagens, isolamento de operações perigosas; Minimiza distâncias: deslocamentos menores com ganho de tempo; Boa sinalização (informação); Conforto para os operadores (evitar fatores físico-ambientais: iluminação, ruídos, vibrações, temperatura); Facilidade de coordenação (gerência);Facilidade de acesso às operações e máquinas (cotidiano e manutenção) Otimização e melhora do uso do espaço (racionalização) Mudanças de operações caso necessário (melhoria em setups)

Tipos de Arranjo Físico
Em geral, são as características de volume e variedade de processo que ditam o tipo de arranjo
Volume
Baixo Alta Projeto Jobbing Lote ou bateladas Alto

Tipos básicos de ArranjosFísicos
Μ Μ Μ Μ Μ

Arranjo Físico Posicional (fixo) Arranjo Físico por Processo ou Funcional Arranjo Físico por Produto ou Linear Arranjo Físico Celular

Variedade

Em massa Contínuo

Arranjo Físico flexível

Baixa

Tipos de processos em operações de manufatura



Relação tipos de processos versus tipos arranjos físicos
Tipo de processo
Por projeto Jobbing (tarefas) Batch (batelada)Em massa Contínuo

Restaurante - Arranjo físico posicional

Arranjo Físico
Posicional Posicional Por processo Por processo Celular Celular Por produto Por produto

Processo Serviço
Serviços profissionais Loja de serviços Loja de serviços Serviços em massa Serviços em massa
Freezer Buffet de pratos principais

Sala Refrigerada

Buffet de sobremesas

Sobremesas

Buffet - Arranjofísico celular
Buffet de entradas

Preparação de vegetais

Preparação

Linha de serviço

Cozinha Arranjo Físico de processo

Bandejão - Arranjo físico em linha

Grill

Fornos

Como escolher o tipo de arranjo físico
Em função do que se pretende que ele propicie e de acordo com os objetivos estratégicos da produção (prioridades competitivas) ☺ 1. Selecionar o tipo de processo
–...
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