Hazop

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A técnica denominada Estudo de Perigo e Operabilidade – HAZOP (HAZARD AND
OPERABILITY STUDIES) visa identificar os problemas de Operabilidade de uma
instalação de processo, revisando metodicamente o projeto da unidade ou de toda
fábrica. Esta metodologia é baseada em um procedimento que gera perguntas de
maneira estruturada e sistemática através do uso apropriado de um conjunto de palavrasguias aplicadas a pontos críticos do sistema em estudo.
O principal objetivo de um Estudo de Perigos e Operabilidade (HAZOP) é investigar de
forma minuciosa e metódica cada segmento de um processo (focalizando os pontos
específicos do projeto – nós), visando descobrir todos os possíveis
desvios das condições normais de operação, identificando as causas responsáveis por
tais desvios e asrespectivas conseqüências. Uma vez verificadas as causas e as
conseqüências de cada tipo de desvio, esta metodologia procura propor medidas para
eliminar ou controlar o perigo ou para sanar o problema de operabilidade da instalação.
O HAZOP enfoca tanto os problemas de segurança, buscando identificar os perigos que
possam colocar em risco os operadores e aos equipamentos da instalação, como tambémos problemas de operabilidade que embora não sejam perigosos, podem causar perda de
produção ou que possam afetar a qualidade do produto ou a eficiência do processo.
Portanto o HAZOP identifica tanto problemas que possam comprometer a segurança da
instalação como aqueles que possam causar perda de continuidade operacional da
instalação ou perda de especificação do produto.Aplicação

A técnica de HAZOP, como é uma metodologia estruturada para identificar desvios
operacionais, pode ser usada na fase de projeto de novos sistemas/unidades de processo
quando já se dispõe dos fluxogramas de engenharia e de processo da instalação ou
durante modificações ou ampliações de sistemas/unidades de processo já em operação.
Pode também serusada como revisão geral de segurança de unidades de processos já
em operação. Portanto, esta técnica pode ser utilizada em qualquer estágio da vida de
uma instalação. A análise por HAZOP foi desenvolvida originalmente para ser aplicada
a processos de operação contínua.
Não se pode executar uma HAZOP de uma planta em fase de projeto antes de se dispor
do P&ID (Diagramas de Tubulação eInstrumentação) da mesma. Deve-se, entretanto,
executá-lo logo após o término do P&ID a fim de que as possíveis modificações
oriundas da análise possam ser incorporadas ao projeto sem maiores custos. No caso de
HAZOP de uma planta existente, o primeiro passo é verificar se o P&ID está realmente
atualizado. A execução de um HAZOP com base em um P&ID incorreto é
simplesmente inútil.Dados Necessários

A execução de um HAZOP de boa qualidade exige, além da participação de
especialistas experientes, informações precisas, detalhadas e atualizadas a respeito do
projeto e operação da instalação analisada. Para execução do HAZOP deve-se dispor de
P&ID's atualizados, informações sobre o processo, a instrumentação e a operação dainstalação. Estas informações podem ser obtidas através de documentação, tais como,
especificações técnicas, procedimentos de operação e de manutenção ou por pessoas
com qualificação técnica e experiência. A documentação, devidamente atualizada, que
pode ser necessária para execução do HAZOP está indicada abaixo:

1. Fluxogramas de engenharia (Diagramas de Tubulação e Instrumentação -P&ID's).
2. Fluxogramas de processo e balanço de materiais.
3. Memoriais descritivos, incluindo a filosofia de projeto.
4. Folhas de dados de todos os equipamentos da instalação.
5. Dados de projeto de instrumentos, válvulas de controle, etc.
6. Dados de projeto e setpoints de todas as válvulas de alívio, discos de ruptura,
etc.
7. Especificações e padrões dos materiais das tubulações.
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