FRESAMENTO

FRESAMENTO

Julho, 2014

Fresamento
 Processo de usinagem que realiza a remoção de material na superfície da peça, através de uma ferramenta multicortante, denominada fresa.
 Ferramenta (fresa) gira em alta velocidade, e a peça é fixada à mesa;
 Cada aresta de corte da fresa remove sua parcela de material, na forma de cavacos individuais pequenos;
 Mais versátil dos processos de usinagem.

 Processo utilizado na geração de superfícies que não são de revolução, como as produzidas no torneamento
 A máquina de ferramenta que propicia a operação é a

fresadora.

1

tipos de fresas

2

 ângulo de cunha

W (𝜷 = 57°)

N (𝜷 = 73°)

H (𝜷 = 81°)

 Soma dos ângulos 𝜶 (ângulo de folga) + 𝜷 (ângulo de cunha) + 𝜸 (ângulo de saída) = 90°;
 Quanto maior o 𝜷 mais resistente será o dente;
 Quanto maior o 𝜷 maior será o número de dentes da fresa, recomendado para usinar materiais mais duros e quebradiços. tipos de fresas

3

 tipo de construção da fresa

inteiriça

dentes soldados

dentes substituíveis

 forma geométrica

corpo cilíndrico corpo cilínd. c/haste

perfil constante

angulares

fixação das fresas

4

 podem ser feitas por pinças ou mandris;

mandril porta-fresa haste curta (cone ISO-50)

cone morse

mandril porta-pinça (cone ISO-50)

cabeça intercambiável

métodos de fresamento

movimento concordante
• melhor acabamento; • fixação mais simples 5

movimento discordante
• alternância da componente vertical;
• permite maior folga máquinas fresadoras

6

 Fresadora vertical
 quando seu eixo árvore é perpendicular á mesa da maquina, seu eixo fica no cabeçote;

 normalmente tem 3 eixos, eixos opcionais são disponíveis;  preferencialmente para peças pequenas;
 preferida quando o trabalho é feito em uma única face.

máquinas fresadoras

7

 Fresadora horizontal quando seu eixo árvore é paralelo á mesa da maquina, seu eixo fica no