Ferramentas de corte

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Conteúdo

Introdução 3
Considerações sobre as ferramentas de corte 4
Revestimento para ferramentas de corte 4
Principais materiais 5
Aço Ferramenta 5
Aço Rápido 6
Metal Duro 6
Cermet 7
Cerâmica 8
Nitretos de Boro Cúbico 8
Diamante 9
Cuidados com ferramentas de corte 10
Manutenção e gerenciamento das ferramentas de corte 10
Aplicação de tecnologia de grupo e manutençãode ferramentas de corte 10
Bibliografia 11

Introdução
A seleção do material e a classe da ferramenta de corte é um fator importante a ser considerado ao planejar uma operação de corte bem-sucedida.
Conhecimento básico de cada material da ferramenta de corte e seu desempenho é, portanto, importante para a seleção correta de cada aplicação.
O objetivo desta pesquisa é mostrar os principaismateriais existentes: aço ferramenta, aço rápido, metal duro, cermet, cerâmicas, nitreto de boro cúbico, diamante mono e policristalino, abordando suas características e indicações. Além desses existem outros três tipos de materiais para ferramentas que são a liga fundida(estelita) o aço-carbono(com ou sem liga) e o coronite, mas que praticamente não são utilizados no ambiente industriais (temimportância somente histórica e/ou em aplicações muito específicas).

Considerações sobre as ferramentas de corte

* A ferramenta deve ser mais dura nas temperaturas de trabalho que o metal estiver sendo usinado (“Dureza a Quente”);

* A ferramenta deve ser dura, mas não a ponto de se tornar quebradiça e de perder resistência mecânica (tenacidade);

* O material da ferramenta deveser resistente ao encruamento (endurecimento do metal após ter sofrido deformação plástica resultante do processo de conformação mecânica) e a microsoldagem (adesão de pequenas partículas de material usinado ao gume cortante da ferramenta).

* As principais propriedades que um material de ferramenta de corte deve apresentar são listadas abaixo, não necessariamente em ordem de importância.Dependendo da aplicação, uma ou mais propriedades podem se destacar.

* Alta dureza;

* Tenacidade suficiente para evitar falha por fratura;

* Alta resistência ao desgaste;

* Alta resistência à compressão;

* Alta resistência ao cisalhamento;

* Boas propriedades mecânicas e térmicas a temperaturas elevadas;

* Alta resistência ao choque térmico;

* Altaresistência ao impacto;

* Ser inerte quimicamente.

Revestimento para ferramentas de corte

A deposição de revestimentos em ferramentas de corte tem como principal objetivo o
aumento da vida das ferramentas. Outros efeitos positivos, tais como o aumento da velocidade de
corte (o que resulta em uma maior produtividade), redução de forças de corte (menor potência
consumida) e redução datendência à adesão, também podem ser obtidos.
As primeiras referências sobre o estudo dos revestimentos para ferramentas de corte datam
da segunda metade da década de 1960. As principais ferramentas revestidas são compostas por um
substrato relativamente tenaz de metal duro ou aço-rápido sobre o qual é aplicada uma fina camada
de material resistente ao desgaste com granulometria extra fina(carbonetos, nitretos, carbonitretos e
óxidos). De forma geral, a utilização de revestimentos conferem certas características às ferramentas
de corte como:

* Resistência ao calor e ao desgaste;

* Diminuição do choque térmico no substrato;

* Usinagem com velocidades e avanços mais altos;

* Possibilidade de corte a seco ou com mínima quantidade de fluido de corte;

* Melhoracabamento superficial da peça;

* Redução do atrito;

* Redução e até mesmo ausência da aresta postiça de corte;

* Redução do desgaste de cratera e de flanco.
Principais materiais

Aço Ferramenta

Apesar de pequena, a sua utilização ainda se dá pelo baixo custo do material, facilidade de obtenção de gumes vivos, tratamento térmico simples e, também, por obter elevada dureza...
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