Engenheiro

PROCESSO DE FUNDIÇÃO CONTÍNUA

Jaime Masato Mihara [e-mail] Rodrigo Craoli [e-mail] SUMÁRIO

INTRODUÇÃO

Processos industriais vem evoluindo ao longo dos anos, processos artesanais foram substituídos por processos automatizados e contínuos muitos delas influenciados pelas teorias de Taylor. Para atender as demandas que vem aumentando proporcionalmente ao consumo e em busca de reduções de custos, várias tecnologias vem surgindo para aumentar a produção atrelada a produtos com qualidade. Nos processos de fundição não poderia ser diferente. Essa nova proposta de um sistema contínuo de fundição teve início na Europa após a segunda guerra com objetivo de uma produção rápida e de qualidade que atualmente é bastante difundido nos países desenvolvidos obtendo perfis e tubos de vários formatos, com qualidade e ausentes de defeitos pertinentes à fundição convencional (areia por exemplo). A Indústria de Fundição Tupy foi pioneira nesse segmento no Brasil a partir de 1975, hoje outras empresas introduziram esse processo, a Gerdau por exemplo. Mas por exigir custo elevado de investimento poucas empresas possuem esse sistema de produção contínua. 1. O que é Fundição Contínua? Na fundição convencional após o metal ser fundido e resfriado é submetido a um processo de conformação para definir o produto final. Já na fundição contínua as etapas de resfriamento e conformação são resumidas a uma única operação obtendo ganhos no tempo de produção e com maior controle de qualidade no produto diminuindo as não-conformidades. Nesse sistema contínuo de fundição as peças obtidas são barras de grande comprimento e perfis de diversos formatos, quadrada, retangular, etc. Posteriormente são usinados ou processados por métodos de conformação mecânica até atingir o produto desejado.

2. Etapas do Processo O metal líquido é transportado até o cadinho aquecido e escoa