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ENGENHARIA DO PRODUTO AULA 17 DEFINIÇÃO TÉCNICA DO PRODUTO APROVAÇÃO DO PRODUTO E INÍCIO DE PRODUÇÃO

A etapa final do desenvolvimento de produto é a aprovação do produto e o início de produção. Neste ponto o produto está pronto para ser produzido e, posteriormente, comercializado. É importante lembrar que antes de chegar nesta etapa, o produto já passou pelos testes de desempenho, ouequivalente, na forma de amostras. Diferentes maneiras podem ser utilizadas para considerar um produto aprovado para produção e comercialização. Todas elas dependem do tipo de contrato efetivado com o cliente ou, na ausência deste, no atendimento a todas as disposições legais para tal. 1 – Requisitos para considerar um produto aprovado pelo cliente: A – Empresas que não têm sistema de gestão da qualidade:Muitas empresas, principalmente as de pequeno e médio porte, não têm estabelecido um sistema formal de aprovação de seus produtos. Neste caso, alguns requisitos são estabelecidos pela própria empresa, no caso de venda direta ao consumidor final, ou combinado com o cliente. Em geral os requisitos mínimos de aprovação para um produto são: 1. Verificação dimensional; 2. Certificado da matéria-prima;3. Resultado de testes de desempenho (quando aplicado); 4. Qualquer procedimento combinado com o cliente (acordo devidamente documentado). B – Empresas com sistema de gestão da qualidade conforme norma ISO 9001: Em empresas certificadas conforme normas ISO 9001, o processo de aprovação de um novo produto é formal e estabelecido conforme a norma. O processo de aprovação pode ser resumido naseguinte afirmação: “Atender todos os requisitos do cliente e da legislação do mercado de aplicação”. Segundo os critérios estabelecidos pela norma, o processo de aprovação de um produto passa, obrigatoriamente, pela validação do mesmo. O que significa, então, validação de um produto? Validação de um produto é a comprovação de que o mesmo atende todos os requisitos exigidos pelo uso desejado pelocliente, ou seja, testes de acordo com a utilização desejada pelo cliente. Estes testes podem ser realizados pelo

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próprio cliente, definidos por ele e executados pelo fornecedor, definidos de comum acordo entre o cliente e o fornecedor, entre outras formas. C – Empresas com sistema de gestão da qualidade conforme norma ISO/TS16949: Em empresas certificadas conforme norma ISO/TS16949(fornecedoras de montadoras de automóveis), o processo de aprovação de um novo produto deve ser estabelecido e determinado conforme manuais próprios do cliente. É comum a utilização do manual ”Processo de Aprovação de Peça de Produção (PPAP)”. A principal diferença em relação ao processo ISO 9001 está no fato de que devemos avaliar e levar em consideração todos os clientes atendidos pelo fornecedor. Assimcomo na norma ISO 9001, na norma ISO/TS, o processo de produção também deve ser aprovado. 2 – Testes de Produtos: Os testes para aprovação de produtos podem seguir diversas normas, tanto de organismos internacionais quanto específicas do cliente ou do fornecedor. Geralmente são utilizadas combinações das três. A – Normas internacionais: Existem diversos organismos normativos com abrangênciadiferenciada. Alguns têm atuação internacional, como a ISO, enquanto a maioria tem atuação nacional, apesar de serem utilizadas mundialmente. Exemplos: País EUA INGLATERRA FRANÇA ALEMANHA CE (Comunidade Européia) JAPÃO BRASIL  Especificam matérias-primas e seus testes: Aço: SAE J403 => SAE 1020, 1045,... Termoplásticos: ASTM D4065-95; Elastômeros: SAE J200 e ASTM D2000.    Especificam métodos de testesgerais; Especificam sistemas de gestão da qualidade, ambiente e relações de trabalho; Definem tolerâncias gerais. Organização ASTM/SAE/API BS AFNOR DIN/VDA ISO-EN JIS ABNT

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B – Tipos de testes: B.1 – Testes dimensionais: Trata-se da verificação das dimensões previstas em desenho. Para o processo de aprovação todas as dimensões do produto devem estar dentro das tolerâncias definidas no...
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