Conforma O

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia
Sudeste de Minas Gerais
Campus Juiz De Fora
Curso Metalurgia

Trabalho de Conformação Mecânica
Laminação

Letícia Marques de Castro

Juiz de Fora
2014

Introdução: Os processos de conformação mecânica são processos de fabricação que usam a deformação plástica de um corpo metálico,mantendo sua massa e integridade.Nesse trabalho iremos falar sobre um desses processos a laminação.

Laminação: A laminação é um processo de transformação mecânica que consiste na redução seção transversal por compressão do metal entre dois rolos giratórios em sentidos opostos. Esta seção transversal é retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumínio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atômicas, até folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores. Existem dois processos tradicionais de laminação de alumínio:
Laminação a frio
Laminação a quente
Laminação continua

Os principais tipos de produtos laminados são: chapas planas ou bobinadas, folhas e discos. Esses semimanufaturados têm diversas aplicações em setores como transportes (carrocerias para ônibus, equipamentos rodoviários, elementos estruturais, etc.), construção civil (telhas, fachadas, calhas, rufos, etc.), embalagens (latas, descartáveis e flexíveis) e bens de consumo (panelas, utensílios domésticos, etc.). Laminação a quente: Promove reduções da seção transversal com o metal a uma temperatura mínima de aproximadamente 350°C (igual à temperatura de recristalização do alumínio). A ductilidade do metal a temperaturas desta ordem é máxima e, nesse processo ocorre, a recristalização dinâmica na deformação plástica. O processo transcorre da seguinte forma:
1) Uma placa (matéria-prima inicial) é produzida na refusão, por meio de fundição semicontínua ou em molde com seção transversal retangular.
A placa pode sofrer uma usinagem superficial (faceamento)