Atps - sistemas integrados de manufatura

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SUMÁRIO
1. DESAFIO 3
2. PLANEJAMENTO PARA RECUPERAR E SUSTENTAR A EMPRESA 5
3. SALÁRIOS ATRASADOS (R$ 7.500,00) 6
4. DESPESAS FIXAS (R$ 85.000,00) 6
5. DÍVIDA ACUMULADA (R$ 200.000,00) 6
6. MATÉRIA PRIMA (R$ 103.680,00) 6
7. REDUÇÃO DE PERDAS (R$ 17.000,00) 7
8. CUSTOS COM QUALIDADE 8
9. CUSTO COM RASTREABILIDADE 8
10. CRONOGRAMA 9

1. DESAFIO

Você foi contratado como gerente deuma empresa. A empresa está à beira da falência, conforme os dados conhecidos e relatados.
Os enfoques de Sistemas Integrados de Manufatura, discutidos em nossa disciplina, se sabiamente aplicados aliados as suas experiências e dedicação, poderão recuperar a empresa e torná-la sólida. Esse desafio e sucesso tornarão você um gestor respeitado e solicitado em sua futura carreira. Cada etapa nessamissão exigirá de você competências e capacidades para aglutinar valores e pessoas.
Empresa: ARTEFATOS DE BORRACHA LTDA.
Dados conhecidos:
18 operadores com salário de R$ 500,00 cada um.
06 administradores com salário de R$ 1.000,00 cada um.
Matéria prima básica: Borracha
Negro de fumo
Óleo
Demais componentes
A matéria prima corresponde a 50 % do preço do produto vendido.Outros custos: Impostos R$ 15.000,00
Energia Elétrica R$ 25.000,00
Aluguel R$ 10.000,00
Outros R$ 35.000,00
A empresa trabalha 30 dias por mês, 8 horas por dia.
O rendimento útil da produção é de 90 %.
A empresa não tem matéria prima para reiniciar atividades. Além da dívida acumulada de R$ 200.000,00, tem também 02 folhas de pagamento atrasadas.
A capacidade de produção da linha éde 120 peças por hora.
Sabe-se:
Uma carga do misturador corresponde a 40 kg dos componentes da mistura de matéria prima e resulta em 04 mantas de 10 kg cada uma. Cada manta deveria gerar 20 peças de 500 g ± 20 g. A média em peso de cada peça atualmente produzida está em torno de 560 g (A ferramenta de extrusão seta com o perfil desgastado e produz peças mais encorpadas).
Devido ao manuseioincorreto e outras falhas, desconfia-se que as perdas estão em torno dos seguintes valores:
Perdas: Passagem da matéria prima no laboratório 2 %
Pesagem cargas e alimentação do misturador 5 %
Setup ferramenta de extrusão 1 %
Corte bruto a quente do perfil extrudado 2 %
Perfil extrudado com maior contorno 10 %
A empresa recebe R$ 10,00 por peça entregue com qualidade e fabrica umúnico produto.
Dados complementares:
1º - Ao iniciar esta atividade você recebe a informação que seu cliente está rejeitando o último lote entregue de 7.000 peças por apresentar 5 % com problema na emenda. Além deste problema, foi detectado também, que as peças não tem identificação para “rastreabilidade”.
2º - Um mês após sua contratação você é notificado, pelo seu cliente, que somente osfabricantes do produto que reduzirem o preço em 10 %, em um prazo de 90 dias, continuarão como fornecedores. Em compensação, quem atender, aceitar a proposta poderá fornecer até o triplo da quantidade de peças fornecidas no momento.
2. PLANEJAMENTO PARA RECUPERAR E SUSTENTAR A EMPRESA

Nosso planejamento visa solicitar empréstimo ao banco no valor de R$ 500.000,000, com parcelamento em 60 vezesde R$ 8.500,00.
Descrição dos gastos:
FOLHA DE PAGAMENTO R$ 7.500,00
DESPESAS FIXAS R$ 85.000,00
DÍVIDA ACUMULADA R$ 200.000,00
MATÉRIA PRIMA R$ 103.680,00
NOVA FERRAMENTA R$ 10.000,00
AFERIÇÃO DAS BALANÇAS R$ 7.000,00
CUSTO COM QUALIDADE R$ 3.000,00
CUSTO COM RASTREABILIDADE R$ 12.500,00
EMPRÉSTIMO R$ 500.000,00 (-)
SALDO R$ 71.320,00






3.SALÁRIOS ATRASADOS (R$ 7.500,00)

18 operadores R$ 500,00 R$ 9.000,00
06 administradores R$ 1.000,00 R$ 6.000,00
TOTAL R$ 15.000,00
ATRASADO R$ 30.000,00
Planejamento para o pagamento: Vamos pagar a metade de um salário atrasado no início do mês para garantir a mão de obra e parcelar o restante em 03 meses junto ao salário.
4. DESPESAS FIXAS (R$ 85.000,00)

IMPOSTOS R$...
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