Tipos De Ferramentas

........................... 3 - GEOMETRIA DAS FERRAMENTAS DE CORTE.................................................... 3.1 – INTRODUÇÃO..................................................................................................... 3.2 - DEFINIÇÕES ........................................................................................................ 3.3 - FUNÇÕES E INFLUÊNCIAS DOS ÂNGULOS DA CUNHA DE CORTE........ 4 - MATERIAIS PARA FERRAMENTA DE CORTE.....................................

Parâmetros de corte Parâmetros de corte são grandezas numéricas que representam valores de deslocamento da ferramenta ou da peça, adequados ao tipo de trabalho a ser executado, ao material a ser usinado e ao material da ferramenta. Os parâmetros ajudam a obter uma perfeita usinagem por meio da utilização racional dos recursos oferecidos por determinada máquina-ferramenta. Para uma operação de usinagem, o operador considera principalmente os parâmetros: Velocidade de corte;…

INTRODUÇÃO A propriedade dos materiais de se deixarem trabalhar com ferramentas de corte denomina-se usinabilidade.Usinagem é um processo de fabricação mecânica onde a peça acabada é obtida através da retirada de cavacos (aparas de metal) de uma peça bruta, através de ferramenta adequadas, o que confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro método de fabricação. É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando…

da influência dos ângulos da ferramenta no acabamento superficial Realizado por: Código: Curitiba, 11 de Junho de 2010 Introdução A procura da melhora do acabamento superficial e muito procurada devido a sua influencia na estática final do produto, diminuição do atrito gerado entre a peça e o resto do conjunto, por exemplo, eixos com mancais e outros fatores. O acabamento superficial tem grande dependência dos ângulos da ferramenta. Podemos observar…

Ferramentas pneumáticas 2 Ferramentas Pneumáticas Editores Os conteúdos desta publicação foram coordenados com os departamentos técnicos internos; refletem o último conhecimento técnico no momento da impressão e referem-se a aplicações gerais. Condições especiais podem aplicar-se às áreas de aplicação especiais. Os regulamentos pertinentes e instruções de segurança aplicam-se ao manuseio das ferramentas e máquinas descritas nesta publicação. Nenhuma reclamação de…

Conclusões Os processos de usinagem e as máquinas ferramenta são indispensáveis na moderna tecnologia de fabricação. Desde a introdução dos tornos em 1700, muitos processos têm sido desenvolvidos. Atualmente tem-se máquina ferramentas controladas por computador e novas tecnologias utilizando laser, eletricidade, química, térmica e hidrodinâmica como base para a usinagem. Os processos de fabricação podem ser modelados como um sistema composto de: peça, ferramenta e máquina. O conhecimento…

Tipo de Documento:Ensaios elétricos Área de Aplicação:testes em EPIs Título do Documento:Ensaios elétricos Especificação Técnica Distribuição Ferramentas e Equipamentos da Distribuição - Volume 1 SUMÁRIO OBJETIVO ......................................................................................................................6 FICHA TÉCNICA N.º 0070 ..............................................................................................6 AFASTADOR DE ESCADA PARA CRUZETA ..

aplainamento 32 FURAÇÃO 37 Introdução 37 Brocas 38 Tipos de brocas 42 Brocas especiais 43 Escareadores e rebaixadores 45 Roda, roda, gira... 48 Furadeiras 48 Acessórios das furadeiras 52 Operações na furadeira e etapas 53 Torno Introdução Quando estudamos a história do homem, percebemos facilmente que os princípios de todos os processos de fabricação são muito antigos. Eles são aplicados desde que o homem começou a fabricar suas ferramentas e utensílios, por mais…

1.INTRODUÇÃO 1 2.DESGASTE DA FERRAMENTA E VELOCIDADE DE CORTE 2 2.1. Os tipos de desgaste..........................................................................................3 2.1. Velocidade de corte.............................................................................................3 3.REVESTIMENTO E SUAS VANTAGENS................................................................3 3.1 vantagens do revestimento em ferramentas.....................................................4

máquinas-ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta de um só gume cortante, que deve ter uma dureza superior à do material a ser cortado. No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo uniforme ao redor do eixo A permite o corte contínuo e regular do material. A força necessária para retirar o cavaco é feita sobre a peça, enquanto à ferramenta, firmemente presa ao porta-ferramenta,…