Tipos De Ferramentas Minerio

As trincheiras A trincheira é um trabalho utilizado em prospecção superficial. É um tipo de abertura de pequenos trabalhos superficiais. As trincheiras têm escavações a céu aberto apresentando largura variável entre 1,0 a 3,0 m., sua profundidade quando aberta em área pouco intemperizada oscila entre alguns centímetros, quando são escavadas em área com muita alteração mede de 5,0 a 6,0 m, o comprimento pode variar podendo ser aproximadamente igual à largura do corpo mineralizado. As…

determinado mineral útil no minério ? Teor e a porcentagem que esse minério tem de mineral com valor econômico 3- Defina prospecção mineral e exploração mineral ? Prospecção mineral e uma pesquisa básica para verificar se há indícios de minerais Exploração mineral e a pesquisa avançada para se determinar a área de um corpo mineral , teor e se realmente viável essa exploração futuramente 4- O que e ganga/estéril ? Parte eliminada na concentração de minério, formada pelos…

Dr.: Fernando Elias Jorge Jorge Manuel Muianga Tete, Marco de 2015 INDICE INTRODUCAO 1 OBJECTIVOS 1 Gerais 1 Especificos 1 METODOLOGIA 1 TIPOS DE SONDAGEM 2 Sondagens Rotativas 2 Sondagem a Percussão 3 Perfuração com trado 6 Sondas rotativas com diamante 9 Ferramentas para manobra de varas 11 Coroas diamantadas 12 Sondas 13 Varas de perfuração 13 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA SONDAGEM 17 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DAS SONDAS 17 SISTEMA DE UMA SONDA DE PERFURACAO

MINÉRIO DE FERRO Tucuruí-Pá 2012 Alfredo Andrade Francielly Zammataro Lilian Louzada Maynara Martins Nilza Alves Tânia dos Santos Minério de Ferro Tucurui-Pa 2012 Sumário 1. Introdução...........................................................................................02 2. O Ferro...............................................................................................03 3. Características do Mineral....

OBTENÇÃO DO FERRO METÁLICO CARLOS ALBERTO BREDA Extração do minério de ferro O minério de ferro O ferro é encontrado na natureza combinado com outros elementos, formando rochas denominada de minério,de hematita e magnetita Processo obtenção ferro metálico Retira-se as impurezas num processo de lavagem, partindo-o em pedaços para ser levado a industria siderúrgica Obtenção Ferro Metálico O minério e derretido no alto forno, onde é depositado em camadas intercaladas…

aço. O ferro, na categoria de ferro-gusa (ferro fundido), é obtido a partir de seus minérios: hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), limonita (2Fe2O3.3H2O) e siderita (FeCO3). O princípio básico da formação do ferro se dá a partir da interação de seus minérios com o monóxido de carbono (CO) produzido pela combustão do carvão. O processo de transformação desses minérios em ferro consiste na colocação de minério de ferro, carvão e calcário (carbonato de cálcio) no alto-forno: Figura…

Desenvolvimento 2.1.Minério de ferro Os principais tipos de minérios conhecidos são: magnetita; hematita, limonita e siderita. Entre todos estes tipos de minério, a hematita, que constitui a maioria dos minerais brasileiros, é o mais importante em função da sua relativa abundância e alto teor de ferro. No Brasil a hematita ocorre em grandes massas compactas ou friáveis de elevado teor de ferro, ou como rocha metamórfica laminada em camadas alternadas com quartzo denominado…

Metais e suas Ligas Histórico Com o domínio do fogo, surgia a possibilidade da metalurgia. Com exceção do ouro e, eventualmente, da prata, do cobre, da platina e do mercúrio, todos os metais(*) praticamente existem na natureza apenas na forma de minérios, isto é, combinados com outros elementos químicos e na forma oxidada, e para extraí-lo e "purificá-lo" (isso significa separar o metal da sua combinação inicial e transformar este em substância simples, ou seja, reduzir seu nox a…

SEPARAÇÃO MAGNÉTICA Os minérios são as principais matérias-primas para vários setores da indústria, como cerâmica, química e construção civil, servindo como base para o processamento e desenvolvimento de produtos que, mais para frente, serão industrializados e colocados à disposição do público consumidor. No entanto, muitos deles não podem ser utilizados em sua forma natural, precisando passar por processos de separação ou refinamento que os deixam, em muitos casos, puros ou livres de outros

emprego de uma determinada ferramenta. Os processos mecânicos têm, portanto, a finalidade de conferir forma, dimensão e acabamento superficial à peça que está sendo executada. Os movimentos de usinagem são executados de acordo com o processo de usinagem empregado. Por exemplo, para executar uma peça cilíndrica, o movimento de corte deve ser rotativo. TIPOS DE MATERIAIS - Os principais materiais que apresentam resistência ao atrito, às pressões e ao calor são: • aço-ferramenta; •…