Tipos De Ferramentas De Corte

necessário o uso de fluido de corte em processos de usinagem? 1.3 HIPÓTESE A usinagem é um processo onde é possível dar forma, acabamento, ou ajustar dimensões dos objetos, tanto metálicos como também não metálicos, através de ferramentas de precisão que junto com velocidades de giro e avanço podem executar estas atividades que tem como consequência a produção de cavacos. Este cavaco é uma parte do material que foi removido com ajuda de uma ferramenta, sua produção se…

de avanço da ferramenta. O movimento de avanço da ferramenta pode ser ao longo da peça, o que significa que o diâmetro da peça será torneado para um tamanho menor. Alternativamente a ferramenta pode avançar em direção ao centro, para o final da peça, o que significa que a peça será faceada. O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas movidas por um movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Ele pode ser decomposto em diversos cortes…

sobre as fresadoras e sua ferramenta, a fresa fresa. Mas isso ainda não é suficiente para você saber como fresar uma peça. Faltam os parâmetros de corte, sobre os quais você aprendeu no livro 2 deste módulo. Pois bem, nesta aula vamos tratar dos parâmetros de corte específicos para a fresagem. Por exemplo, suponha que na oficina seu chefe lhe dá a tarefa de fresar uma peça com as seguintes características: aço com 85 kgf/mm² de resistência, 4 mm de profundidade de corte, fresa HSS de 6…

As fresadoras são máquinas de movimento contínuo, destinadas a usinagem de materiais, onde se removem os cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa Uma das principais características da fresadora é a realização de uma grande variedade de trabalhos tridimensionais O corte pode ser realizado em superfícies situadas em planos paralelos, perpendiculares, ou formando ângulos diversos  Características que permitem identificar a fresadora nos catálogos comerciais •

Torno mecânico Torno mecânico é uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Estas máquinas-ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar presa em um cabeçote placa de 3 ou 4 castanhas ou fixada entre os contra-pontos de centragem enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material de acordo com as condições técnicas adequadas. O torno mecânico é…

unidade Parâmetros de Corte (4 H/A) Definição dos Parâmetros de Usinagem Influência dos Parâmetros de Usinagem 2ª unidade Geometria de Ferramenta de Corte (4 H/A) Definição de uma Ferramenta de Corte Influência dos Ângulos nas Ferramentas de Corte Influência do raio da ponta da Ferramenta 3ª unidade Mecanismo de Formação do Cavaco (4 H/A) Análise da Formação do Cavaco Classificação do Cavaco PROGRAMA 4ª unidade Forças e Potência de Corte (6 H/A)…

UNIVERSIDADE DA REGIÃO DE JOINVILLE - UNIVILLE DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA PROCESSO ESTAMPAGEM PROJETO FERRAMENTA ESTAMPAGEM DE CORTE DE ARRUELA ALEXANDRE DIRKSEN DANIELA GARETT DEIVID PAULO JENIFER REINERT SANDRO ROSEIRA TAIANE BAZZANELLA PROFESSOR EMERSON JOSE CORAZZA Processo de Fabricação Joinville - SC 2013 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 3 1 DEFINIÇÃO DE ESTAMPAGEM 4

Introdução O torneamento, como todos os demais trabalhos executados com máquinas-ferramenta, acontece mediante a retirada progressiva do cavaco da peça a ser trabalhada. O cavaco é cortado por uma ferramenta que deve ter uma dureza superior à do material a ser cortado. No torneamento, a ferramenta penetra na peça, cujo movimento rotativo permite o corte contínuo e regular do material. Existem dois tipos de tornos: convencional e CNC. Caso a ser estudado Usaremos para base

resultando nos materiais de alto desempenho hoje disponíveis. Exigências básicas para um material de corte Elevada dureza a frio e a quente. É a resistência oferecida pelo material à penetração, ao desgaste, e ao atrito. Mede-se usualmente a dureza com auxílio de penetrador que tem a forma de uma esfera/pirâmide com dimensões e cargas padronizadas. A dureza da ferramenta deve ser bem maior que a do material a ser usinado, porém, dentro de um limite para que este não se…

..........................................4 2.3 Associação dos movimentos .............................................................................................4 2.4 Tipos de velocidade .........................................................................................................4 2.5 Grandezas de corte ..........................................................................................................4 3 Matérias de métodos ...........................................