Aula 01 Mecanismo de formação de cavacos ALUNOS

Processos de Usinagem Processos de usinagem ┐ Introdução As peças fabricadas por fundição, conformação ou soldagem podem em alguns casos ser produzidas com as dimensões finais ou próximas a final, mas normalmente estas peças precisam sofrer operações complementares para chegar as dimensões finais com a tolerância dimensional especificada, denominamos de usinagem estas operações complementares. Processos de Fabricação 2 Processos de usinagem – Vantagens Os processos de usinagem possuem as seguintes vantagens: ┐ Relativamente mais precisos que os processos de ┐ ┐ ┐ ┐ conformação e fundição; Podem produzir geometrias complexas que são difíceis de serem obtidas por outros processos; São adequados para operações posteriores aos tratamentos térmicos, para corrigir distorções causados por estes; Podem gerar superfícies com padrões especiais; Para lotes pequenos é mais econômico produzir as peças por usinagem; Processos de Fabricação 4 Processos de usinagem – Desvantagens Porém os processos de usinagem possuem as seguintes desvantagens ou limitações: ┐ Gasto maior de matéria-prima, trabalho, tempo e energia; ┐ Não melhora e pode até degradar as propriedades mecânicas da peça; Processos de Fabricação 5 Processos de usinagem – Conclusões Os processos de usinagem e as máquinas ferramenta são indispensáveis na moderna tecnologia de fabricação. Desde a introdução dos tornos em 1700, muitos processos têm sido desenvolvidos. Atualmente tem-se máquina ferramentas…

1. Falha e Desgaste de Ferramentas de Corte Existem, num processo de usinagem, duas causas fortes o suficiente para a substituição da ferramenta de corte, que são: · Avarias ou falhas catastróficas, como lascamento, trincamento ou até mesmo quebra da ferramenta; • Desgaste excessivo, de modo que as condições de corte ou a qualidade da peça usinada sejam comprometidos. Na prática, as avarias e falhas catastróficas costumam ocorrer em processos de corte interrompido, como o…

Universidade de São Paulo Depto. de Engenharia Mecatrônica e de Sistemas Mecânicos Laboratório de Engenharia de Fabricação Processos de Fabricação por Remoção de Material Prof. Dr. Gilmar Ferreira Batalha 5. 5.1 Processo de Fabricação por remoção de material Fundamentos da fabricação por remoção de material 5.1 1 Introdução 5.1 2 Fundamentos da mecânica da formação do cavaco 5.1. 3 Tipos de cavaco 5.1. 4 Forcas e potências na usinagem 5.1. 5 Vida da ferramenta – desgaste e fratura 5.1 6…

Trabalho Final – Processos de Fabricação Ferramentas de Corte para Usinagem As ferramentas de cortes, são basicamente usadas, para a retiragem de material da peça, na forma de cavaco, até obter as dimensões que se precisa. Esse processo é chamado de Usinagem, e com ele, é possível obter peças com dimensionamento preciso e superfície extremamente regular. É utilizado para dar acabamento para as peças, fazendo ajustes finais, e regularizando a superfície da peça. É importante usar a…

acabados, por uma variedade de processos. A idéia de fabricar teve início a milhares de anos, quando o homem pré-histórico percebeu que, para sobreviver, precisava de algo mais que pernas e braços para se defender e caçar. Sua inteligência logo o ensinou que se ele tivesse uma pedra nas mãos, seu golpe seria mais forte, e se a pedra tivesse um cabo esse golpe seria mais forte ainda. Se essa pedra fosse afiada poderia cortar a caça e ajudar a raspar a peles dos animais. Foi a…

Superfícies Metálicas 09 2.2 Avaliação da Textura Superficial (Rugosidade) 09 2.3 Parâmetros Superficiais 10 2.4 Relação entre Processos de Fabricação, Tolerâncias e acabamento Superficial 12 3 ATRITO 14 3.1 Conceito de Área de Contato Real 14 3.2 Leis Quantitativas do Atrito 15 3.3 Valores de Coeficiente de Atrito 15 4 DESGASTE 18 4.1 Definição 19 4.2 Classificação do Desgaste 19 4.3 Formas de Desgaste 20 4.3.1 Desgaste por Adesão 20 4.3.2 Desgaste por…

ferramenta de usinagem, o inserto 404.0492-1, utilizado no acabamento externo de cubos de roda produzidos para a montadora Volvo Trucks Curitiba, na linha de fabricação para caminhões de carga pesada. A escolha desse material foi realizada de tal forma que ele pudesse ser compatível com o processo de usinagem requerido, aliando as características essenciais à viabilidade do processo produtivo, tanto em termos econômicos quanto no que diz respeito à qualidade do produto final. A figura 1…

18 Figura 10. Diagrama de fases WC-Co no processo de tratamento térmico. 19 Figura 12- Desgastes da Ferramenta em função da Velocidade de Corte para um determinado Tempo de Usinagem. 20 Índice de Tabelas Tabela1: características físicas do metal duro em função do teor cobalto 11 Tabela 2: Composição de Tungsténio, carboneto de Titânio e Cobalto com os seus respectivos ensaios de dureza de Rockwell, resistência a ruptura transversal, à compressão e o módulo de elasticidade. 13…

Processos de Fabricação Mecânica EMENTA • Fabricação de materiais metálicos: fundição, soldagem e usinagem. Fundamentos de processos de conformação. • Processo de estampagem em chapas metálicas. • Processo de Fabricação de peças plásticas. • Introdução a Fabricação de materiais compósitos. • Prototipagem Rápida. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO • Introdução • I - CONCEITOS BÁSICOS SOBRE OS MOVIMENTOS E AS RELAÇÕES GEOMÉTRICAS DO PROCESSO DE USINAGEM • II - GEOMETRIA NA…

USINAGEM Ferramentas de Fresar 5 USINAGEM Ferramentas de Furar 6 USINAGEM Tipos de Ferramentas Ferramentas de desbaste O desbaste é a operação em que há uma grande retirada de cavaco em curto espaço de tempo. O momento sobre a ferramenta é grande e a velocidade de corte é mais baixa. Por este motivo, devem ser de construção robusta. 7 USINAGEM Tipos de Ferramentas Ferramentas de acabamento Ao desbastar-se uma peça, deixa-se algum sobremetal para o…