Desgaste de ferramenta fresa

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  • Publicado : 25 de junho de 2012
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INTRODUÇÃO

Fabricar é transformar matérias-primas em produtos acabados, por uma variedade de processos. A idéia de fabricar teve início a milhares de anos, quando o homem pré-histórico percebeu que, para sobreviver, precisava de algo mais que pernas e braços para se defender e caçar.
Sua inteligência logo o ensinou que se ele tivesse uma pedra nas mãos, seu golpe seria mais forte,e se a pedra tivesse um cabo esse golpe seria mais forte ainda. Se essa pedra fosse afiada poderia cortar a caça e ajudar a raspar a peles dos animais. Foi a partir da necessidade de se fabricar um “machado” que o homem desenvolveu ao longo dos anos e anos de evolução cada um dos processos de fabricação; como as operações de desbastar, cortar e furar.
Durante centenas de anos a pedra foi àmatéria-prima, mas por volta de 4000 A.C. ele começou a trabalhar com metais, começando com o cobre, depois com o bronze e finalmente com o ferro para a fabricação de armas e ferramentas. Com a evolução da humanidade muitos processos tiveram que evoluir juntamente.
Devido a essa e outras necessidades vinculadas aos processos e meios de fabricação, inovações foram surgindo com o passar dotempo e a descoberta e utilização de novos materiais como fibra de carbono, ligas de alumínio e titânio, materiais compósitos e cerâmicos nos devam condições de recriar, cada um dos processos de fabricação, possibilitando melhores resultados com menos esforços e em bem menos tempo.
Além do mais com o decorrer da evolução desses processos, e a utilização de outros materiais maisresistentes, ganhamos também uma imensa evolução na parte de fabricação de ferramentas utilizadas nesses processos, já que quanto mais resistente for o material em que a ferramenta é fabricada, melhor e mais satisfatório será o acabamento da peça, tanto do ponto de vista físico quanto econômico, pois se a ferramenta for resistente, terá maior durabilidade e em conseqüência menos manutenção ou desgaste.E falando em desgaste, nosso trabalho falará um pouco sobre o desgaste e a vida das ferramentas nos processos de fabricação, tentando levar o foco um pouco mais especifico para o FRESAMENTO, e os desgastes sofridos pelas ferramentas durante este processo, que é um dos mais utilizados na indústria mecânica atual.














Mecanismos de Formação de Cavaco
➢ FresamentoPode se dizer que a operação de fresamento é uma das mais importantes um processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies planas retilíneas ou com outra forma e acabamento desejados. A remoção do sobre-material da peça e feita pela combinação de dois movimentos,efetuados ao mesmo tempo.Um dos movimentos é o de rotação da ferramenta ao redor de seu eixo;e o outro é o movimento damesa as maquina ,onde é fixada a peça a ser usinada.è o movimento da mesa da maquina-ferramenta ou movimento de avanço que leva a peça até a ferramenta de corte e torna possível a operação de usinagem.
A ferramenta, chamada FRESA,é composta de arestas cortantes dispostas simetricamente em torno de um eixo. Pode se apresentar de varias formas e modelos conforme a aplicação e material a sertrabalhado.Atualmente grande parte das superfícies não –planas e de não-revolução de peças e/ou componentes mecânicos somente podem ser feitas por fresamento.As superfícies planas de não-revolução podem ser adquiridas por vários outros processos alem do fresamento,como o aplainamento,o brochamento externo e a retificação.
O processo de Fresamento pode ser dividido em dois tipos básicos, sendo:➢ Fresamento cilíndrico tangencial – Processo de fresamento destinado à obtenção de superfícies planas paralelas ao eixo de rotação da ferramenta. Quando a superfície obtida não for plana ou o eixo de rotação da ferramenta for inclinado em relação à superfície originada na peça, será considerado um processo especial de fresamento tangencial. Veja abaixo alguns tipos de fresamento...
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