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Introdução Basicamente, o aço é uma liga de ferro e carbono, que diferem entre si pelos seus teores de carbono e outros elementos de liga e também pelo modo que são fabricados. As principais matérias primas consumidas numa siderúrgica são minérios de ferro,carvões minerais, fundentes e materiais de geração própria. O carvão exerce duplo papel na fabricação do aço. Como combustível, permite alcançar altas temperaturas (cerca de 1.500º Celsius) necessárias à fusão do minério. Como redutor, associa-se ao oxigênio que se desprende do minério com a alta temperatura, deixando livre o ferro. O processo de remoção do oxigênio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se redução e ocorre dentro de um equipamento chamado alto forno. O alto forno é um tipo de forno de cuba empregado na produção de ferro gusa, pela fusão redutora de minérios de ferro em presença de carvão vegetal ou coque e fundente, os quais são carregados no topo e, na descida, são transformados pela ação dos gases ascendentes, provenientes da combustão do carvão com o oxigênio soprado pelas ventaneiras, obtendo-se escória e ferro gusa líquidos pelo cadinho e poeiras e gases no topo. Antes de serem levados ao alto forno, o minério e o carvão são previamente preparados. As operacoes compreendem: britamento, peneiramento, mistura, moagem, concentracao, classificacao e aglomeracao. O minério é transformado em pelotas e o carvão é destilado, para obtenção do coque. O coque e o produto solido da destilacao de uma…

Dicionário do Aço Aço Liga ferrosa passível de deformação plástica que em geral apresenta teor de carbono entre 0,008 e 2% na sua forma combinada e/ou dissolvida e que pode conter elementos de liga adicionados ou residuais. Aço acalmado Aço complemente desoxidado mediante adições de elementos, tais como silício, alumínio, etc. Este aço possui boa qualidade interna, devido à homogeneidade de estrutura e de composição química. Aço alto carbono Aço-carbono com teor nominal de…

2 Processo de Laminação O processo de laminação atua na forma do material, modificando-lhe a sua geometria. Para isso, há necessidade da influência de agentes mecânicos externos; que são os meios de se realizar tal processo. Na laminação, os agentes mecânicos são os cilindros de trabalho em movimento de rotação, acionados pelo conjunto de motores e caixas de transmissão, que geram energia suficiente para causar a deformação do material que está sendo laminado. (Figura 2.1) O…

Prof. Marcos Pereira Laminação Conteúdo Programático da Aula 2. Fundamentos da Transformação Mecânica 2.2 - Laminação - Introdução; - Tipos de laminadores e suas aplicações; - Cilindros de laminação; - Laminação a quente; - Laminação a frio; - Laminação de barras, perfis e tubos; - Classificação dos produtos laminados; - Processamento termomecânico. ENG 1340 – Prof. Marcos Pereira Laminação Laminação é um processo de conformação mecânica que consiste em…

Laminação É o processo de conformação mecânica que consiste em modificar a seção transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira, etc., pela passagem entre dois cilindros com geratriz retilínea (laminação de produtos planos) ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos não planos), sendo que a distância entre os dois cilindros deve ser menor que a espessura inicial da peça metálica. Usos e vantagens- É o processo de…

INTRODUÇÃO A laminação é um processo de conformação mecânica, seu objetivo é a redução da espessura do metal, esta mudança ocorre por esmagamentos entre rolos giratórios em sentidos opostos com aumento na largura e no comprimento, existem dois tipos para realizar a laminação: laminação a quente e laminação a frio. Os laminadores podem ser classificados ao seu número de cilindros que os mesmos apresentam tais como: duo, trio, quádruo, universal e sendzimir. Temos dois grandes ramos,…

440-6 Processo de Laminação a Frio São Bernardo do Campo 2014 CENTRO UNIVERSITÁRIO DA FEI MARCELLO FRANCO DANELLI SANTOS – 12.213.204-6 REBECA MARIANO F. A. DA SILVA – 12.213.440-6 Processo de Laminação a Frio Trabalho em dupla apresentado à disciplina Processos Metalúrgicos de Fabricação, do curso de Engenharia de Produção, sobre a orientação do professor Domingos Theodoro, como parte dos requisitos necessários para à conclusão do curso. São Bernardo do…

LAMINAÇÃO Seminário apresentado ao Curso de Engenharia na Universidade Paulista Orientador: Prof. Otavio SÃO JOSE DO RIO PRETO – SP 2012 Laminação 1. Introdução A laminação consiste em reduzir a secção de um lingote ou barra de metal através da passagem do lingote entre dois cilindros com geratriz retilínea, para produtos planos, ou contando canais entalhados na forma mais ou menos complexa, para produtos não planos, que giram na mesma velocidade e em sentidos…

Panorama do Setor Siderúrgico 0 Estudo Prospectivo do Setor Siderúrgico NT Laminação Ernandes Marcos da Silveira Rizzo 1 Centro de Gestão e Estudos Estratégicos Presidenta Lucia Carvalho Pinto de Melo Diretor Executivo Marcio de Miranda Santos Diretores Antonio Carlos Figueira Galvão Fernando Cosme Rizzo Assunção Projeto Gráfico Equipe Design CGEE Estudo Prospectivo do Setor Siderúrgico: 2008. Brasília: Centro de Gestão e EstudosEstudo Prospectivo para Energia Fotovoltaica:…

matrizes até grandes cilindros, como os empregados na laminação. Em função da temperatura e do material utilizado a conformação mecânica pode ser classificada como trabalho a frio, a morno e a quente. Cada um destes trabalhos fornecerá características especiais ao material e à peça obtida. Estas características serão função da matéria prima utilizada como composição química e estrutura metalúrgica (natureza, tamanho, forma e distribuição das fases presentes) e das condições impostas pelo…