Conclusão De Usinagem De Ferramentas De Cortes

1.4 - Usinagem por Jato D´agua 4 1.6 - Usinagem por Ultrasom 6 1.9 - Usinagem por Eletroerosão 9 1.12 - Usinagem por Plasma 12 1.14 - Conclusão e Bibliografia 14 Introdução O termo usinagem compreende

velocidade de corte e chamado de velocidade de mínimo custo. Por outro lado, existe também um valor intermediário de velocidade, onde se tem menor tempo total de fabricação de uma peça. Vai se provar na seqüência que a velocidade máxima de produção é sempre maior que a velocidade mínima de custo. O ciclo de usinagem de uma peça, pertencente a um lote de Z peças, é constituído diretamente pelas seguintes fases: 1. Colocação e fixação da peça 2. Aproximação e posicionamento da…

SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA ESCOLA TÉCNICA TUPY CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA USINAGEM EM ALTA VELOCIDADE Gabriel Silvano Luã Guilherme Kuhn José Carlos Apolinario Sergio Micheluse Lucas Cêsar Cordeiro David Daniel Dias MC331 TCM – Profª Nilva Boeger Kempner JOINVILLE FEV/2013 Dedicamos os esforços aplicados na elaboração deste trabalho primeiramente a Deus e a todos aqueles…

Bukvic para conclusão da matéria Processos de Fabricação correspondente ao 3º Semestre do Curso de Engenharia de Produção da Universidade do Sagrado Coração BAURU 2014 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 2 FERRAMENTAS DE CORTE .................................................................................. 2.1 CARACTERÍSTICAS DA FERRAMENTA DE CORTE…

Sumário 1 . Objetivo 4 2. Introdução 5 3. Descrição da prática 09 4. Conclusão 11 5. Anexos 12 5.1 Anexo I 12 5.2 Anexo II ............................................................................................................................12 6. Referências bibliográficas 14 1 . OBJETIVO Compreender qual o mecanismo do processo de fresamento, através da usinagem de um rasgo de chaveta e um sextavado, usando o cabeçote…

maiores de velocidade de corte sempre foi almejado em virtude de uma maior produção de peças, e isso foi possível devido ao surgimento de novos materiais capazes de usinar com altíssimas velocidades de corte, em contrapartida grandes valores de temperaturas foram geradas na região de corte devido a um grande atrito entre a peça e a ferramenta. Para resolver estes problemas surgiram fluidos de corte, que são agentes de melhoria na usinagem. 2.DESENVOLVIMENTO Os fluidos de corte…

Materiais para produção de ferramentas de corte 5 2.1. Metais 5 2.1.1. Aços 5 2.1.2. Metal Duro 6 2.2. Cerâmicas 6 2.2.1. Cerâmicas a Base de Alumina (Al2O3) 7 2.2.2. Cerâmicas Mistas 7 2.2.3. Compósitos Reforçados com Whiskers 8 2.2.4. Nitreto de Boro Cúbico - CBN 8 2.2.5. Diamante 8 3. Classificação das ferramentas de corte 9 3.1. Quanto à constituição da ferramenta: 9 3.1.1. Ferramentas Inteiriças: 9 3.1.2. Ferramentas com insertos soldados: 9 3.1.3. Ferramentas com…

Tecnologia da usinagem Integridade superficial em usinagem Belo Horizonte, Junho de 2012 Tecnologia da usinagem Controle Estatístico da produção de lajes pré-fabricadas Integridade superficial em usinagem Trabalho prático apresentado como requisito de avaliação do curso de Engenharia mecânica do Centro Universitário Una para aprovação na disciplina de tecnologia da usinagem. Belo Horizonte, Junho de 2012 Sumário: 1. INTRODUÇÃO 2

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO JOÃO DEL-REI Torneamento Influência das condições de usinagem nos esforços de corte, na forma do cavaco e na rugosidade da peça. Academico: Talita Silva Pinto Numero de matrícula: 0908545-9 Curso: Engenharia Mecânica Integral Disciplina: Usinagem dos Materiais Professor: Dr. Durval Uchôas Braga GRUFAB / Departamento de Engenharia Mecânica Novembro de 2011 2 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO ......................................................................

DEL-REI Análise de Torneamento Influência das condições de usinagem nos esforços de corte na forma do cavaco e na rugosidade da peça Leandro Penido de Oliveira Costa 0908557-2 Prof. Durval Uchoas São João Del-Rei, outubro de 2012 SUMÁRIO 1- METODOLOGIA Estudar o processo de torneamento do aço ABNT 1045, monitorando parâmetros como velocidade de corte (Vc), avanço (f) e profundidade de corte (ap). Durante o ensaio foram utilizados os seguintes…