Trabalho justo no tempo

sumário

INTRODUÇÃO 3
1.Histórico 4
2. Objetivos da manufatura JIT (Just in Time) 5
3. O JIT E OS CUSTOS DE PRODUÇÃO 6 3.1 O custo real: eficiência financeira e qualidade 6 3.2 O novo conceito de custo 8 3.2.1 Os indicadores do custo 8 3.3 Lead Time 9 3.4 Material em Processo 9 3.5 Importância da Qualidade 9
4. O JIT E OS DESPERDÍCIOS DA PRODUÇÃO 10 4.1 Desperdício de Superprodução 10 4.2 Desperdício de Espera 10 4.3 Desperdício de Transporte 10 4.4 Desperdício de Processamento 10 4.5 Desperdício de Movimento 10 4.6 Desperdício de Produzir Produtos Defeituosos 11 4.7 Desperdício de Estoques 11
CONSIDERAÇÕES FINAIS 12

INTRODUÇÃO

Este trabalho de pesquisa apresenta o sistema Just In Time de administração da manufatura. A descrição, os objetivos, o enfoque nos custos, as ferramentas, e a interação com a qualidade. Enfocando a eliminação total dos desperdícios no processo produtivo, como contribuição poderosa na obtenção de vantagem competitiva em custo.

1.Histórico

O sistema Just In Time é uma filosofia de administração da manufatura, surgida no Japão, nos meados da década de 60, tendo a sua idéia básica e seu desenvolvimento creditados à Toyota Motor Company, por isso também conhecido como o “Sistema Toyota de Produção”. O idealista desse sistema foi o vice-presidente da empresa Taiichi Ohno. Este novo enfoque na administração da manufatura surgiu de uma visão estratégica, buscando vantagem competitiva através da otimização do processo produtivo. Os conceitos da filosofia JIT foram extraídos da experiência mundial em manufatura e combinados dentro de uma visão holística do empreendimento. Os principais conceitos são independentes da tecnologia, embora possam ser aplicados diferentemente com os avanços técnicos. O sistema visa administrar a manufatura de forma simples e eficiente, otimizando o uso dos recursos de capital,