TRABALHO DE USINAGEM

(Parte 1 de 2)

TÉCNICO EM MECÂNICA

FABRICAÇÃO I

DANIELLA NATALI

JOINVILLE, JULHO DE 2009

Índice

Capa pág. 01

Índice pág. 02

Introdução pág. 03

Torneamento pág. 04

Aplainamento pág. 05

Furação pág. 06

Alargamento pág. 08

Rebaixamento pág. 09

Mandrilamento pág. 10

Fresamento pág. 11

Retificação pág. 12

Brunimento pág. 14

Serramento pág. 14

Roscamento pág. 15

Conclusão pág. 15

Bibliografia pág. 16

Introdução

Diante dos muitos métodos e processos de produção disponíveis, são muitos os profissionais da área que encontram dificuldades para discernir qual a melhor solução para cada necessidade de produção.

As máquinas-ferramenta clássicas realizam, com muita facilidade, movimentos retilíneos e de rotação. Combinações simples permitem obter formas helicoidais como roscas e perfis de dentes de engrenagens.

Os processos de transformação de metais e ligas metálicas em peças para a utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, soldar, utilizar a metalurgia em pó ou usinar o metal a fim de obter a peça desejada. Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe um processo de fabricação. Como por exemplo:

Forma e dimensão da peça;

Material a ser empregado e suas propriedades;

Quantidade de peças a serem produzidas;

Tolerâncias e acabamento superficial requerido;

Custo total do processamento.

Os principais processos de Usinagem convencional são:

Torneamento

Fresamento

Furação

Retificação

Mandrilamento

Brunimento

Serramento

Roscamento

Aplainamento

Alargamento

Rebaixamento

Torneamento

Processo de Usinagem onde se utiliza uma ferramenta cortante para se obter determinadas superfícies. A peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente. A trajetória da ferramenta pode ser retilíneo ou curvilíneo.

Retilíneo – A trajetória da ferramenta se dá em