Trabalho de usinagem

Trabalho de usinagem
Para o trabalho foi utilizado um tarugo de aço 1020 com d=48 mm e L=118mm.
Escolhemos uma ferramenta com formato positivo, pois o material é macio, um aço 1020, com isto pode-se utilizar uma ferramenta com ângulo inferior a 90º.
Operações:
1- Torneamento:
Passo 1: Determine o material a ser usinado.
Aço 1020
Letra de código P
Grupo de remoção de cavaco 1-13

Passo 2: Escolha as condições de usinagem.
Tipo de operação: corte continuo, superfície pre usinada
Estabilidade da maquina, fixação e da peça: Muito boa

Passo 3: Determine o tipo de quebra cavaco em função da profundidade de corte e avanço.
Ap: 1,5 mm
F= 0,25 mm
TABELA:PS5

Passo 4: Determine a classe do material através da geometria de quebra cavaco e condições de usinagem:

WAP10

Passo 5: Escolha os dados de corte no anexo técnico: Aço baixa liga- recozido-dureza 180 HB-grupo de remoção 6 Wap10- vc=360m/min Pastilha escolhida: Pastilha intercambiável para torneamento com formato básico positivo CCMT 09T312 – PM

1,67 Ângulo de ponta: 80° Ângulo de folga:7° Parametros de corte vc=360m/min n=2388 RPM ap=1,5mm tempo: 11,86s
Fc:
Nec
Ra=1,67 x 10^-3

2- Torneamento:
Passo 1 : Determine o material a ser usinado:
Aço 1020
Letra de código P
Grupo de remoção de cavaco 1-13

Passo 2: Escolha as condições de usinagem
Tipo de operação: corte continuo, superfície pre usinada
Estabilidade da maquina, fixação e da peça: Muito boa

Passo 3: Determine o tipo de quebra cavaco em função da profundidade de corte e avanço
Ap: 4 mm
F= 0,25 mm
TABELA:PM5

Passo 4: Determine a classe do material através da geometria de quebra cavaco e condições de usinagem:

WAP10

Passo 5: Escolha os dados de corte no anexo técnico: Aço baixa liga- recozido-dureza 180 HB-grupo de remoção 6 Wap10- vc=360m/min Pastilha escolhida:
CCMT 09T312 – PM

Ângulo de ponta: 80° Ângulo de folga:7° Parâmetros de corte:
Ap=4 mm
F=0,25mm
Vc=360m/min n= RPM
L=76,60 mm
Tempo: s
Fc=
Nec=
Ra=1,67x10^-3

4-Furação