Trabalho-arquitetura sustentável

Concreto com menos cimento reduz impacto ambiental A produção de concreto de alta resistência, com menor impacto ambiental e custo reduzido foi obtida em uma pesquisa desenvolvida na escola de Engenharia de São Carlos (EESC) da USP. A pesquisa teve como objetivo buscar tecnologia que possibilitasse um concreto autodensável, com baixo consumo de cimento Portland, e de alta resistência.
Segundo a pesquisa a fórmula, F Cm= 65 Mpa aos 28 dias –significa que o concreto pudesse,em 28 dias suportar a compressão de 65 MPa(megapascal-valor que expressa resistência á compressão)e por fim,ainda viesse ater durabilidade.
Resistência do concreto
O engenheiro utilizou modelos teóricos e práticos de distribuição granulométrica do tamanho de partículas para a composição do concreto, além de um aditivo superplastificante composto por policarboxílicos, que permite que o concreto se torne mais fluido sem adicionar muita água, e de adições minerais correspondendo a 10% da massa de cimento Portland adicionado.
Em geral, a recomendação de uso de altas quantidades de cimento Portland ocorre devido à necessidade de alta resistência do concreto, por exemplo, em pilares de edifícios altos ou em peças de sustentação em grandes vãos.
Porém, altas quantidades de cimentos aumentam o calor de hidratação, ocasionado pela reação química entre o cimento e a água. Este calor quando liberado, atua aumentando a temperatura do concreto, que se expande e acaba por ter maior propensão a rachar, o que implica na diminuição da resistência mecânica e na possibilidade de penetração de água ou de infiltração de umidade do meio ambiente.
Na produção de concreto, 90% de CO2 vem da fabricação do cimento Portland.
Redução do impacto ambiental
O maior problema quanto ao uso do cimento Portland em altas porcentagens é que atribuí a produção de concreto à característica de vilã ambiental, pois implica na produção de 90% de gás carbônico da indústria de concreto.
A redução na quantidade de cimento