Tecnologia mecanica

795 palavras 4 páginas
AULA 02 – TECNOLOGIA MECÂNICA
PROCESSOS DE FUNDIÇÃO

Antes de falarmos dos processos de fundição, vamos fazer uma breve revisão da nossa aula anterior: o processo de fundição (ver filme aula do SENAI – SC: SENAI_Fundicão_P2).

Os processos de fundição:
Os processos de fundição podem ser divididos em dois tipos:
1. processos em que são utilizados moldes permanentes e;
2. processos em que são utilzados moldes não permanentes.
Os moldes não permanentes, ou moldes perdidos ou ainda temporários, são os moldes feitos de areia ou cerâmica que veremos a seguir. Os moldes permanentes são moldes metálicos, e são utilizados na produção de lingotes.
No processo de fundição usando moldes não permanentes, vamos nos concentrar, basicamente, em três tipos de processos de fundição, a saber:
1. Fundição em areia;
2. Shell-mold;
3. Fundição por cera perdida.

1. Fundição em areia
O método mais tradicional utilizado em fundição é o de moldes de areia. Este processo consiste em assentar o modelo na areia, de forma a se obter a forma da peça a ser fundida no molde. Essa areia é disposta em caixas utilizadas em fundição.

INSERIR ILUSTRAÇÃO

AREIAS
As areias utilizadas podem ser classificadas em dois tipos básicos: areia comum e a areia sintética.
Areia comum: também chamada de areia verde é composta essencialmente de areia silicosa, de argila e de água.
Areia sintética: tem a seguinte composição (porcentagem em peso) - 80% de areia, 16% de argila e 4% de água.
Areia + cimento: Para peças médias e grandes, a moldagem em areia e cimento pode ser a mais adequada. Sua composição em porcentagem em peso é de 90% de areia silicosa, 10% de cimento portland e 8% de água.
As areias de fundição são preparadas em misturadores, onde inicialmente são adicionados os componentes secos e posteriormente a água até a total homogeneização da mistura. Essa areia é colocada ou montada sobre o modelo, colocado na caixa de moldar.
A areia utilizada nos processos de fundição é

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