Soldagem

SOLDAGEM

Introdução
Entre inúmeros processos de soldagem, solda a laser vem aumentando seu uso para corte, furo e solda. Por ser controlado por robôs sua solda muito bem realizada, obtendo resultados de excelente qualidade, mas por ser um processo baste preciso seu uso tem altos custo que e acaba descartando seu uso.

Solda a Laser

A palavra LASER é a sigla da descrição do processo em inglês: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, que se traduz por amplificação da luz através da emissão estimulada de radiação. Em uma rápida definição, podemos dizer que o laser é um feixe de radiação produzido por um dispositivo. O desenvolvimento do feixe laser foi impulsionado pela sua capacidade de se propagar no ar com pouca divergência, orientando-se por ópticas, e sem perder ou alterar suas características físicas. Existem hoje vários tipos de feixe laser, que vão do sólido ao gasoso, com comprimentos de onda na faixa do infravermelho (IF) até o ultravioleta (UV).
Devido à qualidade da radiação laser, sua utilização em soldagem possibilita a obtenção de determinadas características impossíveis de serem obtidas por outros processos, tais como elevadíssimas velocidades de soldagem, ausência de contato entre fonte de calor e peça a soldar, baixa entrega térmica, pouca distorção e pequenas zonas afetadas pelo calor. o que torna a soldagem a laser altamente interessante não é a quantidade de radiação emitida, e sim a qualidade dela
Aplicação
A alta concentração do feixe de laser proporciona uma radiação de excelente qualidade, permitindo diversas aplicações; apenas na área de metal-mecânica podem-se citar: corte e furação de peças de geometrias complexas, numa proporção de 60% dos trabalhos; soldagem, por exemplo, de baterias de lítio, equivalente a 25%; marcação de instrumentos de medição, 10%; tratamento térmico de componentes, como por exemplo, válvulas de motores de combustão e demais utilizações, equivalentes a 5%