Soldagem Alumínio

Soluções para Problemas Cotidianos nas
Soldagens MIG de Alumínio e suas Ligas através da Seleção e Uso Correto de
Equipamentos e Acessórios
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Celina Leal Mendes da Silva
Américo Scotti
A importância da soldagem de alumínio e suas ligas pelo processo MIG é cada dia maior, já que o volume de uso deste material tem crescido nestes últimos anos e há uma exigência clara por processos com maior capacidade de produção do que o processo TIG, tradicionalmente o mais utilizado para soldagem destas ligas.
Se a regulagem dos parâmetros em busca de uma soldagem com transferência metálica estável e sem respingos e que garanta um cordão de solda com qualidade e boa aparência já é uma tarefa difícil (assunto a ser tratado em outra oportunidade, assim como sobre preparação de chanfro, limpeza da superfície da chapa, seleção de materiais de adição, etc.), existe ainda alguns entraves operacionais que muitas vezes desencentivam novos usuários.
Não é raro os operadores de soldagem MIG se depararem com instabilidades repentinas e não periódicas do processo (explosões ou retrocessos do arco) quando se solda alumínio e suas ligas, ocorrências estas muito mais freqüente do que ao soldar outros materiais, como aço carbono e aço alta liga. Soldadores e engenheiros experientes muitas vezes tentam corrigir estas anormalidades através dos reajustes de parâmetros, mas sem sucesso.
Antes de colocar a culpa no soldador, consumíveis e equipamentos, os responsáveis pela soldagem devem ter em mente que para se obter boa qualidade e produtividade na soldagem MIG de alumínio e suas ligas, muito mais do que para outros materiais, o primeiro passo é selecionar corretamente o equipamento de soldagem e seus acessórios. Mas também devem observar a falta de cuidado com o uso ou com a manutenção preventiva dos mesmos. Isto tudo se deve ao fato do arame de alumínio ser alimentado com uma alta